求助 硬鋁鍛件加工后，零件變黑

長刀無痕1

    公司最近出現一個非技術的技術難題，在硬鋁加工過程中，發現零件非加工面變黑，不知道是什么原因。希望社區的大蝦有沒有解決辦法。
    工人在加工第一件零件后，發現零件有出現黑斑，將巴索工程師請來，沒有發現問題，將設備原切削液全部換掉，按巴索廠家要求使用純凈水兌切削液，再次加工零件前，檢查切削液濃度和PH值，都合格，但重新加工零件，結果零件加工到三分之一時（大約25分鐘)，就發現零件非機加面變黑，程度比未換前要深。
     1.切削液：巴索（水性溶劑）
     2.加工材料：6061,2A14，
     3.加工設備：立式加工中心
6 v1 W7 f) N2 o$ h6 r     4.清洗劑：油性溶劑。
3 @: k1 \8 q5 A* s在此想請問社區的大蝦們，切削液對硬鋁零件腐蝕，是否與零件：1.切削液是否洗凈有關？ 2.與零件是否有穩定處理有關？3.與機床本身的潤滑油有關？等等
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icegoods

鋁在60-70度水溫下容易腐蝕，是不是切削液含水遇到工件加工的熱量造成的？

chuangshe

硬鋁LY11（含2.2—4.9％Cu、0.2—1.8％Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅，其余是鋁），
. M& t: X2 \: P3 G1 j. p缺點主要有：1）耐蝕性不良，因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業純鋁（純鋁厚度占板材厚度3-5%）成為包鋁硬鋁（形成的三氧化二鋁具有很強的抗氧能力），
5 y+ U3 Z3 X1 |Cu、Mg、Mn、Si、Al的化合物好像都沒有黑色的，如果是其它鋁合金，好像含鐵，鐵的化合物有黑色的吧

numberone

排除了切削液的問題，就應該是材料本身的問題，也就是材料的合金成分不對，跟切削液不合。

長刀無痕1

numberone 發表于 2013-4-20 22:35
排除了切削液的問題，就應該是材料本身的問題，也就是材料的合金成分不對，跟切削液不合。

現在糾結的是不知道問題出在哪里，沒有懷疑過材料（零件為軍用），材料是統一采購的，現在不知道是切削液的問題還是由于車間存在一種催化劑，使零件腐蝕，正在做實驗驗證了。
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長刀無痕1

icegoods 發表于 2013-4-20 21:44
鋁在60-70度水溫下容易腐蝕，是不是切削液含水遇到工件加工的熱量造成的？

$ G' U. {$ Z% Y7 ^: \. w* A' m沒懷疑過這個，懷疑過零件未洗凈，有切削液，經過穩定處理后，零件腐蝕。
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jiucai

這個和切削液沒有任何關系，更換材質。，

長刀無痕1

jiucai 發表于 2013-4-21 20:09
" }2 U' i' Z* [4 f這個和切削液沒有任何關系，更換材質。，

可以更換切削液，材質更換不大可能，干的是軍工，換材料是大忌

ttlegyq

加工過6061產品，沒發現過黑斑這種情況。

hys-hdjs

1.檢查一下工藝參數，加工使零件過熱，會產生便面氧化。
# J/ K+ _$ q: ~0 H- Z4 ]2.我們用煤油冷卻。
3.這屬于技術問題。