求助 硬鋁鍛件加工后，零件變黑

長(zhǎng)刀無(wú)痕1

    公司最近出現(xiàn)一個(gè)非技術(shù)的技術(shù)難題，在硬鋁加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件非加工面變黑，不知道是什么原因。希望社區(qū)的大蝦有沒有解決辦法。
7 Y" ~6 O4 _' n, W$ [* ~    工人在加工第一件零件后，發(fā)現(xiàn)零件有出現(xiàn)黑斑，將巴索工程師請(qǐng)來(lái)，沒有發(fā)現(xiàn)問題，將設(shè)備原切削液全部換掉，按巴索廠家要求使用純凈水兌切削液，再次加工零件前，檢查切削液濃度和PH值，都合格，但重新加工零件，結(jié)果零件加工到三分之一時(shí)（大約25分鐘)，就發(fā)現(xiàn)零件非機(jī)加面變黑，程度比未換前要深。
     1.切削液：巴索（水性溶劑）
/ S: s6 b( V0 H2 ~1 \7 m     2.加工材料：6061,2A14，
/ |1 }: P: _/ e  q     3.加工設(shè)備：立式加工中心
     4.清洗劑：油性溶劑。
. T; u* |: S# d/ O- I) z6 V4 p/ F! S在此想請(qǐng)問社區(qū)的大蝦們，切削液對(duì)硬鋁零件腐蝕，是否與零件：1.切削液是否洗凈有關(guān)？ 2.與零件是否有穩(wěn)定處理有關(guān)？3.與機(jī)床本身的潤(rùn)滑油有關(guān)？等等
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icegoods

鋁在60-70度水溫下容易腐蝕，是不是切削液含水遇到工件加工的熱量造成的？

chuangshe

硬鋁LY11（含2.2—4.9％Cu、0.2—1.8％Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅，其余是鋁），
缺點(diǎn)主要有：1）耐蝕性不良，因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁（純鋁厚度占板材厚度3-5%）成為包鋁硬鋁（形成的三氧化二鋁具有很強(qiáng)的抗氧能力），
7 ^/ j/ n- G% ^. ^, bCu、Mg、Mn、Si、Al的化合物好像都沒有黑色的，如果是其它鋁合金，好像含鐵，鐵的化合物有黑色的吧

numberone

排除了切削液的問題，就應(yīng)該是材料本身的問題，也就是材料的合金成分不對(duì)，跟切削液不合。

長(zhǎng)刀無(wú)痕1

numberone 發(fā)表于 2013-4-20 22:35
排除了切削液的問題，就應(yīng)該是材料本身的問題，也就是材料的合金成分不對(duì)，跟切削液不合。

現(xiàn)在糾結(jié)的是不知道問題出在哪里，沒有懷疑過材料（零件為軍用），材料是統(tǒng)一采購(gòu)的，現(xiàn)在不知道是切削液的問題還是由于車間存在一種催化劑，使零件腐蝕，正在做實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了。

長(zhǎng)刀無(wú)痕1

icegoods 發(fā)表于 2013-4-20 21:44
鋁在60-70度水溫下容易腐蝕，是不是切削液含水遇到工件加工的熱量造成的？

沒懷疑過這個(gè)，懷疑過零件未洗凈，有切削液，經(jīng)過穩(wěn)定處理后，零件腐蝕。

jiucai

這個(gè)和切削液沒有任何關(guān)系，更換材質(zhì)。，

長(zhǎng)刀無(wú)痕1

jiucai 發(fā)表于 2013-4-21 20:09
3 p7 o5 X5 g7 U/ ]這個(gè)和切削液沒有任何關(guān)系，更換材質(zhì)。，

8 Y9 W6 Y' ~# t8 t! T% B0 P可以更換切削液，材質(zhì)更換不大可能，干的是軍工，換材料是大忌
( b  [: G9 Z( f% X* C

ttlegyq

加工過6061產(chǎn)品，沒發(fā)現(xiàn)過黑斑這種情況。

hys-hdjs

1.檢查一下工藝參數(shù)，加工使零件過熱，會(huì)產(chǎn)生便面氧化。
2.我們用煤油冷卻。
3.這屬于技術(shù)問題。