PNP型傳感器和三菱PLC可編程控制器，請教

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桂花暗香 發表于 2013-4-21 21:43
$ n( y* P* @1 Q只要 PLC輸入接口發光二極管能亮的傳感器接法都行。

還請問這位大俠PNP型傳感器該怎么接入三菱PLC可編程控制器，傳感器上有三根線，分別是茶色，藍色，紅色，這三根線該怎么接才能讓傳感器亮的同時，可編程控制器上對應的信號燈也亮

桂花暗香

核心提示：工業控制中PLC與傳感器應用非常廣泛，本文針對PNP型傳感器與三菱FX2N型PLC信號不匹配的問題，提出了解決的方法，經實驗證實解決方法可靠、簡單、實用。


; e7 e. U  x! @5 x  u+ f4 ~* A  　　第42屆世界技能大賽機電一體化項目選拔賽比賽設備是FESTO公司的MPS。比賽規定各參賽隊自帶PLC設備。由于FESTO公司的MPS采用PNP型傳感器，與其配套的PLC必須是源型輸入的，筆者所在學校教學所用PLC皆為三菱FX2N型的PLC，其輸入接口為漏型。那么，如何將PNP型傳感器與漏型輸入的FX2N型PLC相匹配呢？經過筆者分析總結，一般可以采用以下幾種方法解決。
0 ?! q* X0 X* r7 E7 O& A 　　一、加中間繼電器轉換
　　如圖1所示，PNP型傳感器控制中間繼電器K，當傳感器檢測到目標發信時，中間繼電器線圈得電，其觸頭閉合，接通PLC的輸入端。此種轉換方法，對于編程沒有任何影響，中間繼電器線圈電壓類型選擇與傳感器相匹配即可。缺點是所需信號有多路，則中間繼電器數量較多，設計的接口板體積較大，接線較復雜，同時由于PLC自帶的24V電源不能驅動多路中間繼電器，需另外配備外部電源。
- w' t0 s1 D8 `6 {4 f. @" D% m 　　二、加下拉電阻
　　當PNP型傳感器與漏型輸入PLC直接相連時，由于傳感器內部輸出端與0V間的電阻很大，無法提供電耦合器件所需要的驅動電流，因此需要增加“下拉電阻”，如圖2所示。增加下拉電阻后應注意，此時的PLC內部輸入信號與傳感器發信狀態相反，即傳感器發信時，“下拉電阻”上端為24V，光電耦合器件無電流，內部信號為“0”；未發信時，PLC內部+24V與0V之間，通過光電耦合器件、限流電阻、“下拉電阻”經公共端COM構成電流回路，輸入為“1”。此種轉換方法，只采用1只“下拉電阻”，成本較低，接線較簡單，無需外部電源。

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  i, r2 \, V$ j3 j3 E9 b0 v 　　下拉電阻的阻值主要決定于PLC輸入光電耦合器件的驅動電流、PLC內部輸入電路的限流電阻阻值。通常情況下，其值為1.5～2kΩ，計算公式如下：
( ~% F0 q$ b- y- ^ 　　R≤（U-1.5）/I-r
5 p! j8 [4 s% w6 `9 E 　　式中：
1 P' q$ U% u( L8 H 　　R——下拉電阻（kΩ）；
　　U——輸入電源電壓（V）；
1 H- z8 Y0 k  ?* V. y3 e0 F8 M 　　I——最小輸入驅動電流（mA），取4.5mA；
　　r——PLC內部輸入限流電阻（kΩ）。
0 G4 U5 C2 f* Z7 R. N; b 　　公式中取發光二極管的導通電壓降為1.5V。
" D- \7 Q9 E+ T2 i8 o; W 　　二、懸空PLC公共端COM端直連PNP傳感器進行轉換
' \! v: S# H) e$ E1 R+ e 　　如圖3所示，把外接電源的0V接PLC+24V端，COM端懸空，用外部電源與PLC輸入電路形成一個回路，由于PLC內部輸入是雙向的光電隔離電路，故當傳感器有信號時，PLC輸入驅動信號從外部電源+24V端、傳感器、限流電阻、光電耦合器件、PLC+24V端、外部電源0V端構成電流回路。此種接法，無需外部任何器件，接法簡單，經實踐后證明工作可靠，具有很強的實用性。需要注意的是，PLC的COM一定要懸空，不能與任何端子相連接。
; m9 [0 @- u, C/ K5 j 　　三、選擇具有S/S端子的PLC
( u/ \! k- U3 r: \ 　　現在新型的PLC已經具有混合型輸入電路的S/S端子，如三菱的FX3U型PLC。S/S端子與內部電源是非固定相連的，根據需要才與內部電源或外部電源的正極或者負極相連。作為源型輸入時，S/S端子接 PLC內部電源的負極；作為漏型輸入時，S/S端子接PLC內部電源的正極。這樣，可以根據現場的需要來接線，給接線工作帶來極大的方便，從而解決兩個系列的兼容問題。