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割槽問題

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1#
發表于 2013-3-27 13:47:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材料為45,HB220-240,現在要加工9的槽,但是6.5的孔很小,車間師傅說加工有難度,沒有那么小的刀,現請教是否好加工
( u. T! X* w6 i% d* s* p9 b7 j+ v! d! x. d
+ f/ F) }, W$ W7 k9 _6 ^2 B# {$ G
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2#
發表于 2013-3-27 14:21:33 | 只看該作者
粗看了下,訂做把T型刀,柄直徑3.8左右刃直徑6.3左右,反正刃直徑減去柄直徑大于2.5,刀長要20出頭點,估計還是很難加工成,剛性太不行了

點評

這是液壓閥塊。槽的底孔粗糙度是0.8,不是槽粗糙度0.8。  發表于 2013-3-27 22:37
貌似集成塊一樣的東西,內壁0.8的粗糙度,真嚇人,不知道設計的意圖是什么?  發表于 2013-3-27 15:02
3#
發表于 2013-3-27 16:57:41 | 只看該作者
同心度實在太高呢,0.5絲
4#
發表于 2013-3-27 17:16:03 | 只看該作者
本帖最后由 ttlegyq 于 2013-3-27 17:17 編輯 : ^  v0 f. c' C
. t' \, \  C( [' n4 }
如果6.5的孔先加工到位,一般是這樣。( r! b0 T/ l4 r8 _! d
1、那么買根5X2的合金刀條,用線切割割掉1.5,注意頭部要保留,一個“7”字型的,一把內槽割刀,直接上。
4 z; B: N- G9 h8 f0 B$ ?" K2、要么買根3X2的白鋼條,頭上焊個刀片,一個“7”字型的,一把內槽割刀,直接上。
, G" y' S& `# s3 a% C, _( X# [" N! l. o
該刀的重點在刀桿,另外粗糙度不是0.8。
5#
發表于 2013-3-27 20:20:41 | 只看該作者
孔太小,不好加工,關鍵是刀桿沒強度
6#
發表于 2013-3-27 20:57:44 | 只看該作者
不是很好加工
7#
發表于 2013-3-28 08:52:59 | 只看該作者
有難度??
8#
發表于 2013-3-28 09:14:40 | 只看該作者
機床定位精度有0.5絲嗎
9#
 樓主| 發表于 2013-3-28 14:58:44 | 只看該作者
槽的精度要求不高,粗糙度12.5,  6.5的孔要求高,同軸度和0.8的粗糙度都是對于6.5的孔
10#
 樓主| 發表于 2013-3-28 15:06:01 | 只看該作者
以前也咨詢過刀具廠家,也是刀桿的問題

點評

合金刀條或白鋼條做刀桿,3X2的吧  發表于 2013-3-28 16:58
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