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割槽問題

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1#
發表于 2013-3-27 13:47:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材料為45，HB220-240，現在要加工9的槽，但是6.5的孔很小，車間師傅說加工有難度，沒有那么小的刀，現請教是否好加工
+ S( S  x% b* q6 u5 F! z
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2#
發表于 2013-3-27 14:21:33 | 只看該作者
粗看了下，訂做把T型刀，柄直徑3.8左右刃直徑6.3左右，反正刃直徑減去柄直徑大于2.5，刀長要20出頭點，估計還是很難加工成，剛性太不行了

點評

這是液壓閥塊。槽的底孔粗糙度是0.8，不是槽粗糙度0.8。  發表于 2013-3-27 22:37
貌似集成塊一樣的東西，內壁0.8的粗糙度，真嚇人，不知道設計的意圖是什么？  發表于 2013-3-27 15:02
3#
發表于 2013-3-27 16:57:41 | 只看該作者
同心度實在太高呢，0.5絲
4#
發表于 2013-3-27 17:16:03 | 只看該作者
本帖最后由 ttlegyq 于 2013-3-27 17:17 編輯
9 a0 }/ P; P  j* {/ W8 M% ~& U8 u6 A  ~2 h( }8 m
如果6.5的孔先加工到位，一般是這樣。
0 n& _) M. K* C( R1、那么買根5X2的合金刀條，用線切割割掉1.5，注意頭部要保留，一個“7”字型的，一把內槽割刀，直接上。
- K0 u* ~0 Z/ D) l2、要么買根3X2的白鋼條，頭上焊個刀片，一個“7”字型的，一把內槽割刀，直接上。; P& C, k8 ?: m/ v- @: o

' s& r& O! R8 Z# ?" E3 G2 I. I該刀的重點在刀桿，另外粗糙度不是0.8。
5#
發表于 2013-3-27 20:20:41 | 只看該作者
孔太小，不好加工，關鍵是刀桿沒強度
6#
發表于 2013-3-27 20:57:44 | 只看該作者
不是很好加工
7#
發表于 2013-3-28 08:52:59 | 只看該作者
有難度？？
8#
發表于 2013-3-28 09:14:40 | 只看該作者
機床定位精度有0.5絲嗎
9#
 樓主| 發表于 2013-3-28 14:58:44 | 只看該作者
槽的精度要求不高，粗糙度12.5,  6.5的孔要求高，同軸度和0.8的粗糙度都是對于6.5的孔
10#
 樓主| 發表于 2013-3-28 15:06:01 | 只看該作者
以前也咨詢過刀具廠家，也是刀桿的問題

點評

合金刀條或白鋼條做刀桿，3X2的吧  發表于 2013-3-28 16:58
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