求教該凸輪加工工藝

天天向上li

如下圖是一對凸輪，圖片上半部分是一個完整的半圓直徑200，下半部分是不規則的圓弧，本人現在的想是：直接車一個直徑200的圓，做好法蘭部分，熱處理過后精車外圓，再用線切割一分為二，整個工藝就算完成了。但是有兩點疑慮，希望大家能指點一下：
1、圖片中下半個凸輪線切割后是否需要拋光。
2、我用線切割一分為二后相當于給該凸輪增加了兩個0.2MM（因為快絲的鉬絲一般的0.2mm）的間隙，這樣對自動機會不會造成影響，產生異響或震動，其次就是在間隙處是否久而久之會產生疲勞剝落，產生凹坑等等問題。

云飄映月

凸輪厚度怎樣，可以銑啊

ttlegyq

凸輪機的優點就是穩定，用車+線切割是最省心的，價格還便宜。
* \$ v$ H! ^9 ^; G7 ~, p中間的間隙會影響嗎？答案是會，但基本上不用考慮這個影響。
價格決定一切。

害怕伏櫪

7 q" ]. E  q4 S1 y
  W( F- H8 V9 `, |& k正常做法應該是粗車--熱處理--剖分--銑、鉗加工--裝配--精車--線切割。

qeuun

害怕伏櫪 發表于 2013-3-17 12:39
( ]6 s! @5 t6 X( t  b正常做法應該是粗車-熱處理-剖分-鉗加工-裝配-精車-線切割。

) P4 Y( A0 ]; |, i0 x5 c8 J, h鉗工的工作內容 麻煩大俠說一下 呵呵。

chunzu

粗車，粗銑法蘭外形，打孔，分中割開，墊0•5mm鐵皮或銅皮從打孔攻牙處鎖緊。調質后精車，精銑，線切割。墊墊片是為了精車后和軸裝配時有一定的壓荷量，否則可能會鎖不緊軸或打滑的。

七分醉三分醒

不懂愛

天天向上li

害怕伏櫪 發表于 2013-3-17 12:39
. ?- ]6 }7 u9 n! h正常做法應該是粗車--熱處理--剖分--銑、鉗加工--裝配--精車--線切割。

* @  s  k& E1 i0 Q/ H$ q1 w裝配之后再精車、線切割是為了保證萬無一失嗎？因為該設備在客戶公司，而且這個設備是不能隨便停機的。不裝配，直接按圖加工應該也不會有什么問題吧。
- ~6 S& l* X: [3 E% {  K8 S4 [