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本帖最后由 ruoying_2233 于 2013-3-16 09:22 編輯
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& b2 m. k/ E6 f2 @9 `( n要求：使要貼合玻璃之間充滿膠水，沒有空氣（不然后期機加工容易裂碎）。
, D+ x( N8 f' E單塊玻璃大概半平米大小,玻璃厚度0.5--0.7
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現有工作流程：
1 w0 Z* m- w" i d0 Z1.先在一塊玻璃上涂膠。: x+ B+ C; K# v+ G- S
2.接下來進行滾壓，把兩塊玻璃間膠水完全鋪開，不過現在這樣做效率不高，操作麻煩。1 z! F8 @ T' q" F1 u* L
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希望節省膠水，現在膠水浪費了大概一半，這種膠水價格高昂（進口日本電氣化學的）。! h F( h% V- |- `
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疑惑：
2 C" B% i% m$ }. r* e1.能否在前期涂膠方式上有所更改，現在用的是點膠機# g" a5 L8 O6 I
①點膠機運動方式走什么樣的圖案更節省膠水
0 W4 b' i/ I: n# ^②用類似噴墨的方式進行噴射) D+ x" W% `" k1 a$ p" G$ L3 c
③用滾子在玻璃上刷膠
$ s% D5 a! \2 q t$ n* Q$ v④有更好的，請提示下
* F8 h1 B# E4 D3 p& j2.就是怎么去除玻璃間的空氣，或者說盡可能的減到最小2 M8 s( [% C$ p+ {" `
①現有設備通過滾壓，滾子上面包膠，樹脂硬度70，問題是滾的過程要有人扶著，不然兩塊玻璃會相對滑移。
8 f. X$ Q; R n4 u# l; W! L②能否在抽真空的狀態下進行貼合，減少玻璃間的氣泡。條件所限不能做實驗& Z) U" p( _2 I
③更好的方式請指點。
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各位大俠經驗豐富，見多識廣，希望得到大俠們的指點
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9 w+ o0 i8 Q- {# l* L以上說的是整個加工流程中兩個，由兩臺設備完成，能否進行整合，或者省掉一個工序加工" f" {1 i4 L$ a) M5 C% o
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背景：這套設備的整合國內沒有做的，日本有一臺（廠商那邊提供），正在做實驗階段。
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7 j: M1 k/ c; t5 @- P0 |" a0 C補充內容 (2013-3-16 14:03):" W, u/ J, e. c c% y
上面少說了一點，玻璃是要進行累加的，即放層玻璃，涂層膠，一般要十層以上6 C: B9 x. Q# ?; ~% w8 c
后期整體加工完成后，還需要進行分離。 |
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發表于 2013-3-16 09:13:55
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