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樓主: ttlegyq

簡單機械加工工藝編排基本思路

[復制鏈接]
21#
 樓主| 發表于 2013-3-14 18:17:03 | 只看該作者
為什么二次裝夾可怕?7 Y# U/ C, ~5 O+ w* X
因為單一加工孔,刀具、機子都有現成的,有跡可循;二次裝夾不能保證的行為公差的,那就要開夾具了,那會難倒一大片。
; m. G+ z" f( n) `2 N/ \5 W
- p1 x5 ]/ t$ Z$ P: U4 C( ~下面繼續說加工孔的例子:8 Z9 c: [+ D5 a, N
紫銅棒打3毫米的孔,長也有30多。
* u4 M' t! z6 K! m3 j1 D還是車床、鉆頭
) x1 s$ P& ~* S紫銅這玩意特軟,鉆頭打進去過一會啪斷了。這玩意手工打比較爽(熟練工),機器打老斷。: Y' W9 @0 p( K1 ?* g  x5 l3 D9 I* d8 S
要點:8 v, u% V3 F) k, [3 c2 U+ V) t
1、轉速越快越好,可惜車床快不了。那就3000吧,到頂了。
6 _( }6 x5 S! B- X4 k( k2、鉆頭螺紋部分要大于孔的深度
; D; E3 `# I7 B5 a- r3、要橫打,產品轉,鉆頭不鉆。5 J' L3 W; J* l" M& F( U) z
4、夾鉆頭的頭要有錐度,小于30度,要長一點。0 w, n8 J3 d; h2 _# u* a
好了可以鉆了。$ K, f! z( a9 O2 O4 s
進給給個F100吧,太慢會被罵的。
2 Q7 H0 ?: S& v, x7 i8 Y+ H% d; l, \# @* @, q# Y
看見銅絲從里面伸出來,注意是不斷的出來哦,你成功了。
9 P& D* j% Y% ~! C0 M6 F+ s( h1 p2 s8 {9 _
還有別的方法打,我們的悲哀是我們只有車床。
/ H  G, `5 ]; l6 f% j2 _. f
6 h: F/ [) r1 U+ I0 ]: d- Z' L5 V
22#
 樓主| 發表于 2013-3-15 18:05:42 | 只看該作者
繼續說打孔。+ i9 P& O! `' Y7 d% b- e  l* R( z
現在很多產品都得定位打孔,借花獻佛搞張圖紙
+ z+ s2 P8 Q% J% V; H* `: X0 L. n9 p% V
0 I6 e; E/ t! ?7 E, B  p! X8 k
現在普遍都是這種均布孔,有銷子孔,螺絲孔等等。這些孔首要的是定位,怎么定位?
0 f; ?; E8 Q+ {4 g6 z1、劃線2 m9 \- l2 a4 ?& T
好吧,你是個好鉗工,拿個計算器,然后很數量的劃,然后拿錐子敲一下,可以的。
& ~  _5 B  w! \8 F! Z但可惜你不是個好鉗工,所以現在這個社會對于這種要求孔基本上放棄了這種方式。
0 l6 p. [4 e4 Y( y( o8 E2、CNC點孔$ J7 F2 ^; O8 u
分個中,編個程,然后啪啪啪OK,有它才是現代化。
! b& b6 u# z$ ^9 M, s% b) A3、鉆模
* r8 R+ c7 q) `& f對于批量產品這個很實用,雖然前期時間長,但后面對著就可以上。, S  S, Q' q# F9 F7 F. A
4、電子尺銑床
" @1 q$ T  T9 q4 r% C8 |$ I對于沒錢買CNC的,請將銑床裝兩根電子尺+數顯。然后可以先用計算機把坐標算出,然后根據電子尺移動打。& b' F3 d- L( [! ]$ H* U3 o( f1 P

$ {- V. _0 i; w+ s9 S定好孔位,你就拿到鉆床上開始打孔吧。0 t( r( V; y* w- S5 O
以上幾點可以根據實際情況進行取舍。4 \5 ~( n7 Z0 P

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23#
發表于 2013-3-19 23:19:26 | 只看該作者
學習了`
  u) ^. I% o' i* o~
24#
發表于 2013-3-20 14:54:50 | 只看該作者

4 {9 N/ D* M) A4 `學習
25#
發表于 2013-3-20 16:29:03 | 只看該作者
學習了% k# b2 u" R# u5 w
26#
發表于 2013-3-20 16:47:43 | 只看該作者
這位前輩說的是經驗!很好!
, W/ @( R2 E7 T' R& G0 v
27#
 樓主| 發表于 2013-3-20 17:22:07 | 只看該作者
打孔太無聊還是聊聊車床加工吧
; B& C9 \4 g" [6 n! X* y: x
/ @5 c+ ^3 O7 w4 L, e
) v! J% G* `. ~+ k; B9 w4 e4 i0 e- [3 l4 Z5 B- x5 D

9 x8 l7 O0 ]% A- S0 m# U/ ^我這里基本上市借花獻佛,如圖。該產品內外圓同心,端面垂直與外圓,就1絲,怎么搞?;旧蟽纱窝b夾直接就掛了。7 \9 p; I2 ?) _" o8 F! J

- D0 T$ p/ |) V$ l# X- H+ U1、車一頭,內孔外圓長度到位11+0.1,內外倒角到位。倒角倒大個10絲4 o+ B+ i7 C: F2 x* @
2、車另一頭,內孔外圓長度刀位11+0.1,內外倒角。倒角倒大個10絲,總長控制精確24.7-24.8% d, p2 E7 B& }3 l. _
3、換另一臺切斷車床,切斷,垂直度控制在10絲內,要不要光平面?不
+ }0 V+ a% U# C" M. z! ^7 |5 r! \4、直接上磨床輕擦,磨的是切斷面,別把面搞錯了。平面見光
& R9 d, \7 V) E3 `% P
0 p: z6 m1 D+ S, o這里的難點主要是內孔外圓和一端面必須一次裝夾加工完,另一面大的平面磨可以保證1絲垂直度。5 _) G% T' M/ `. Q& e' X
有人會問為什么在第二步不把產品順便切斷,這里有個問題,著是HRC22的材料,切斷屬于重切削,而前面外圓內孔加工屬于精加工,車床比較精貴,
7 f3 r/ }; m0 G3 ~你干重切削會破壞車床精度,那你2絲的孔以后怎么做啊。所以粗精分開,必須的。
' p. r/ v" B. i0 h  B
7 _& \/ p4 P! ?0 b5 x  N; x0 |1 |, P

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