冷卻液供應不充分也是引起刀具失效的原因。它會使切屑堆積在排屑槽中，這些受擠壓的切屑形成堵塞，使過大的扭矩作用于槍鉆，當槍鉆的V型槽被堵塞時，刀頭將與刀桿分離。此時用戶通常認為是槍鉆生產廠商對槍鉆的刀頭與刀桿焊接不牢而造成刀頭與刀桿分離。但制造商并不能控制安裝和具體的槍鉆系統的操作。如果在加工時發生問題，應派銷售代表去了解情況并填寫失效原因的分析表。 ) o! D g+ a8 z0 Y
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新趨勢當對直徑小于4.175mm的深孔進行加工時，必須用高壓冷卻液。然而大多數機床制造廠商用低壓冷卻液傳輸系統配備機床。目前已有改進型高壓冷卻液系統批量供應市場。一些機床制造廠商已開發出用于加工小深孔的冷卻液增強泵和高壓循環單元。可調壓力泵最高能以3000帕壓力傳輸冷卻液，其費用比高壓冷卻系統低。在大多數應用場合，由于鉆頭旋轉，要求使用一個旋轉連接器(也稱高壓接頭)來提供來自機床主軸的冷卻液。其標準連接器允許的最大壓力為1000帕，這對于小孔的深加工來說太低了，這樣的連接器是無法與高壓冷卻泵一起工作。當冷卻液流速不能滿足要求時，排屑就成問題，這是刀具結構導致冷卻液壓力損失的結果。為此，工具制造廠商提出一個簡單方案，即采用二段階梯式后刀面設計方法。在這種設計中，冷卻孔位于刀片的第二后刀面上，遠低于切削刃。在被加工孔的底部。即使冷卻液內部壓力相同，由于冷卻孔相對增大，因此流量也顯著增加，解決了排屑問題。?重視技術培訓為克服用槍鉆系統加工出現的問題，負責槍鉆系統的設計、選擇、應用、操作和維護人員以及工藝計劃員或工具和機床設計技術人員均應進行專門培訓，這對于進行大量深孔加工的汽車工業顯得格外重要。. E; v% y- r) E" g C
發表于 2013-3-4 15:04:27
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