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樓主: shaod

提供熱處理技術(shù)問題在線解決

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2013-4-21 10:19:43 | 只看該作者
我想請(qǐng)教如下問題:我們是做錫青銅胎圈鋼絲的,如果熱處理收線之后抗拉強(qiáng)度偏高,在不改變爐溫的情況下,我們應(yīng)該提高收線速度還是降低收線速度?謝謝!
12#
 樓主| 發(fā)表于 2013-4-21 12:41:45 | 只看該作者
藍(lán)色晴空 發(fā)表于 2013-4-21 10:19 - H( i7 f& ?8 o% L4 I7 {
我想請(qǐng)教如下問題:我們是做錫青銅胎圈鋼絲的,如果熱處理收線之后抗拉強(qiáng)度偏高,在不改變爐溫的情況下,我 ...
  d" ?5 w+ R1 h( M
我不清楚你的工藝流程以及熱處理狀態(tài),故不敢妄下結(jié)論。
13#
發(fā)表于 2013-5-16 20:28:29 | 只看該作者
本帖最后由 liu_gy174 于 2013-5-16 20:32 編輯 - F% ?" a6 x6 @/ n8 F: W

: K" ^8 Z4 W4 s% G' g/ d3 x請(qǐng)教一下:我們有一批30CrMnSiNi2A材料的筒體零件,大約450長(zhǎng),壁厚約5mm,盲孔。在零件熱處理過程出現(xiàn)問題:零件總長(zhǎng)變短1mm左右,脫碳1mm左右;熱處理工藝流程為:預(yù)熱:溫度560~600→加熱至900→保溫50分鐘→淬火→回火;但是該批零件在準(zhǔn)備淬火時(shí)發(fā)現(xiàn)行車出了故障,沒辦法把零件從爐子中取出,操作者沒有及時(shí)匯報(bào),就私自做主把零件機(jī)械了隨爐冷卻處理,20多個(gè)小時(shí)后案工藝流程(預(yù)熱:溫度560~600→加熱至900→保溫50分鐘→淬火→回火)進(jìn)行了零件的熱處理,但在后面的機(jī)械加工中發(fā)現(xiàn)了零件變短問題,最后金相檢查發(fā)現(xiàn)零件脫碳。想請(qǐng)教lz,零件變短與脫碳的原因是什么?二是錯(cuò)誤的流程與零件進(jìn)行了正常的熱處理后把零件進(jìn)行退火再進(jìn)行熱處理(我的意思是按正常工藝進(jìn)行熱處理后再把零件退火,然后再把零件進(jìn)行一次熱處理)有什么區(qū)別?我是做冷加工的,零件出了上述問題后,熱處理工藝員說他們的錯(cuò)誤操作沒有問題,因?yàn)槲覀兊牧慵步?jīng)常在熱處理后進(jìn)行退火再熱處理,他們這次也相當(dāng)于把零件進(jìn)行了一次高溫回火后再進(jìn)行一次熱處理而已,他們的說法正確么?謝謝樓主,希望樓主內(nèi)解惑!
14#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-16 20:38:45 | 只看該作者
liu_gy174 發(fā)表于 2013-5-16 20:28
% u. x6 z4 P( G% [9 l) ~% M請(qǐng)教一下:我們有一批30CrMnSiNi2A材料的筒體零件,大約450長(zhǎng),壁厚約5mm,盲孔。在零件熱處理過程出現(xiàn)問題 ...
0 y6 j0 |- E5 y% k% [/ {7 D& n
如果是均勻處理的話這樣的影響不會(huì)很大,關(guān)鍵是這個(gè)盲孔,結(jié)果是內(nèi)部正火、外面淬火,所以才會(huì)有這個(gè)結(jié)果,OK?
15#
發(fā)表于 2013-5-16 20:46:53 | 只看該作者
shaod 發(fā)表于 2013-5-16 20:38 1 C# S: e* k8 s: L3 B7 y6 ^
如果是均勻處理的話這樣的影響不會(huì)很大,關(guān)鍵是這個(gè)盲孔,結(jié)果是內(nèi)部正火、外面淬火,所以才會(huì)有這個(gè)結(jié)果 ...

" b7 q% {9 Q7 J5 z% q* _謝謝!我是做冷加工的,所以不是很清楚。樓主,以前該零件按正常的工藝流程進(jìn)行熱處理零件沒有問題,零件縮短與脫碳都在可控的范圍,但是這次出了故障零件就變成這樣了。我想請(qǐng)教一下,在第一加熱保溫然后隨爐冷去,這會(huì)不會(huì)使材料的組織發(fā)生變化?如:奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,或者其它?還有就是出現(xiàn)這種情況后,熱處理的工藝參數(shù)和流程是否要進(jìn)行調(diào)整?謝謝樓主!
* D/ S  f! o( A2 e9 u1 |. x2 o; O
16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-20 21:14:49 | 只看該作者
liu_gy174 發(fā)表于 2013-5-16 20:46
( k7 C, k+ J9 H# X謝謝!我是做冷加工的,所以不是很清楚。樓主,以前該零件按正常的工藝流程進(jìn)行熱處理零件沒有問題, ...

5 Z# y! l( R* I2 j# n隨爐冷幾乎不會(huì)產(chǎn)生馬氏體的
17#
發(fā)表于 2013-12-23 20:03:46 | 只看該作者
請(qǐng)問軸類零件上開的2個(gè)平鍵槽,熱處理后,為什么會(huì)出現(xiàn)一個(gè)尺寸變大,一個(gè)尺寸變小,變形量0.1左右了

點(diǎn)評(píng)

開鍵槽后是整體熱處理? 一般是調(diào)質(zhì)+開鍵槽+表面熱處理  發(fā)表于 2014-3-14 12:35
18#
 樓主| 發(fā)表于 2013-12-25 13:12:42 | 只看該作者
ヽ文_武メ 發(fā)表于 2013-12-23 20:03 6 `4 f. }6 f4 t( i
請(qǐng)問軸類零件上開的2個(gè)平鍵槽,熱處理后,為什么會(huì)出現(xiàn)一個(gè)尺寸變大,一個(gè)尺寸變小,變形量0.1左右了
; s9 w4 W7 r, P; `
拍個(gè)照片看看吧,沒有直觀的印象不好亂說話
19#
發(fā)表于 2014-3-12 14:57:08 | 只看該作者
你好,我想請(qǐng)教一下,我加工的配件材質(zhì)是球磨鑄鐵,客戶要求材質(zhì)為QT700-2,配件高頻淬火后HRC硬度要達(dá)到55-57°,但是有的部位達(dá)不到要求,我是否可以采用氮化或是滲碳的工藝才提高硬度?謝謝

點(diǎn)評(píng)

高頻淬火后局部硬度有高低---鑄件化學(xué)成份不均勻; 支持20樓說法  發(fā)表于 2014-3-14 12:53
20#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-13 22:00:54 | 只看該作者
三興 發(fā)表于 2014-3-12 14:57 , U4 b8 h3 O5 g) U6 O( b' |; @
你好,我想請(qǐng)教一下,我加工的配件材質(zhì)是球磨鑄鐵,客戶要求材質(zhì)為QT700-2,配件高頻淬火后HRC硬度要達(dá)到55 ...

  S) W$ x- J- X( t) y有的部位達(dá)不到要求???——這是什么原因呢?
- M+ {/ m  S2 C# u/ |$ ]你說的那兩種方式都不適合使用

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