可以看一下熱處理專欄里的不銹鋼固溶處理問答
! r7 Z! {" x% r電鍍遇到過分段電鍍(電鍍槽不夠長)
7 ^4 l c8 Y: K熱處理沒分段處理過(加熱爐露出爐外,怎么加熱和保溫??)3 l5 y8 \ X! N! _
淬火可以分段處理(部分長度浸入淬火冷卻液)0 F% H) w3 @" `
/ ? ~$ v* p4 }& h! Q: J樓主的問題是理論考試題目,分析下可行性。
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* Q8 l- R9 b9 T! N+ R18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝--- ( ^% k9 Y5 ?: k5 X
1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。 : U3 c* E" P' Y0 \1 }4 F
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當調整。要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。
( j" {1 K# I8 a. f3 b2)除應力退火;為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。 9 ]/ T) c' |7 p6 K g! T6 Q' y. e
3)穩定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完圣溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。 + u7 w2 {& y! c3 g
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