求助加工工藝，見圖

chunzu

圖紙見圖片，隨便畫了一下，光潔度沒什么要求，都按3.2就好，尺寸都是加減0.1mm 。看看各位都有些什么好的工藝能幫助提高效率。關(guān)鍵是工件全錐面不好裝夾。
( z" Y. P3 F0 E5 l目前我廠在做的工藝，機(jī)床情況如下：
. r" t8 G" i4 P9 j6 s5 S+ o機(jī)床：普通的經(jīng)濟(jì)性數(shù)控車床6140
工藝：1.下料185*12L（材料為45號(hào)鋼）
           2.平1端面，車外圓到180*6L
' Y! K( y/ D* A$ Q; E; Q9 t5 ~8 h          3. 掉頭平總長(zhǎng)到尺寸，車外元到180，長(zhǎng)度兩頭對(duì)接，打孔（中心鉆點(diǎn)，8.5硬質(zhì)合金鉆頭打通孔，這一步打出的孔光潔度     
* L, D* h# ~/ e% ~; E              ok）
0 }6 \' [( f# @* ^, R" T          4.工件套芯棒加工。（芯棒法蘭端為160，中間是8.45*7L的凸臺(tái)）套芯棒后，另一端用頭部6mm的扇形頂針直接頂住，然
8 l) \" e1 ~3 t: X" M              后加工錐度
' r1 y; G# g0 w* d         5. 攻牙，倒角
3 A6 X' n1 c& A  E% I目前做下來(lái)效率較低，看大俠們有什么好的辦法？現(xiàn)在此謝過(guò)了。
另外：想過(guò)用吸盤，但好像很難把工件裝在吸盤的中間，問(wèn)過(guò)幾家都是平面的，吸盤沒有什么帶法蘭，凸緣類的。  
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獨(dú)木行

1.車端面打中心孔    2.車總長(zhǎng)   3.鉆孔倒角攻牙    4.車錐度  前提棒料是標(biāo)準(zhǔn)料

33541837

不用下料， 1個(gè)長(zhǎng)的棒料直接車，最后車斷面車床沒法加工，可以到銑床或其他設(shè)備統(tǒng)一一塊加工，不知道是否可行，對(duì)加工了解很少，瞎猜的

jyz450

車所有尺寸到位（30度的尺寸不要加工）然后在做一個(gè)M10的螺紋心棒（螺紋有效長(zhǎng)度5mm-6mm）下一步就是把產(chǎn)品旋上去，用頂針頂住在車30°的尺寸，不知是否合理，望互相交流。

wpc

是組成流水線加工還是單件加工？
- o$ I3 [; T' m) c$ z1 u單件生產(chǎn)流程：車端面---車外圓保證直徑180---倒30度角----打中心孔、鉆孔、攻絲---切斷保證長(zhǎng)度10---手工去毛刺。
# {3 K6 w5 {5 X加工一件后長(zhǎng)棒料從中心孔供料
$ L5 c  ^* P4 c- P3 @

xwj1110

（1）卡外圓，車端面（2）卡外圓，車另一端面，鉆m10孔，總長(zhǎng)車成（3）上心軸，車外圓，車30度斜面（4）攻絲
希望能對(duì)你有幫助。

ttlegyq

樓上的正解，第3步用氣動(dòng)頂針套，方便快捷。

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jyz450 發(fā)表于 2013-2-6 09:08
車所有尺寸到位（30度的尺寸不要加工）然后在做一個(gè)M10的螺紋心棒（螺紋有效長(zhǎng)度5mm-6mm）下一步就是把產(chǎn)品 ...

10個(gè)的螺桿太細(xì)了，到時(shí)角度還沒出來(lái)螺桿先斷了更要命的

晝遲。

1、車端面，車30°錐面，打中心孔
2、做個(gè)30°的內(nèi)錐工裝，錐度自定心，頂尖頂住，車外圓Ф180，車端面至頂尖處，沒車到的地方需小于Ф10
3、鉆床鉆攻，倒角
$ t0 n& V7 C) C" M

892058576

用車床加工30度和小端面，同時(shí)將螺紋孔用車床攻絲出來(lái)，留余量給加工工中心銑平面。加下料就3道工序。加工起來(lái)也快，要是車床沒有能力攻絲，那就在加工中心

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