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不銹鋼去毛刺誰有辦法,幫幫忙!

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1#
發表于 2013-2-1 12:44:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位朋友:本公司常年生產電子類不銹鋼零件,尺寸小,且形狀復雜,目前采用人工銼刀去除,效率太低。之前有用電化學,磁振,震動研磨等方法都有試過,效果都不太理想。還請各位朋友幫忙想想辦法,如有辦法請發于我 。先謝謝了! yifeng8694@yahoo.com.cn
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2#
發表于 2013-2-1 13:37:44 | 只看該作者
濕法吹砂試試,砂的粒度選小點!
3#
發表于 2013-2-1 13:52:06 | 只看該作者
生產線上加去毛刺工藝段
4#
發表于 2013-2-1 14:53:08 | 只看該作者
電磨頭去毛刺行不
5#
發表于 2013-2-1 15:20:06 | 只看該作者
用細砂+工件裝在一起用甩筒轉,時間長短看毛刺清除情況定!!
6#
 樓主| 發表于 2013-2-1 15:38:57 | 只看該作者
煙雨樓 發表于 2013-2-1 15:20
( n& h8 t& w3 ?$ Z4 ~8 A# _4 b用細砂+工件裝在一起用甩筒轉,時間長短看毛刺清除情況定!!

; a/ r( \3 |9 ?% X/ F謝謝你的提議,這個有試過,因產品平面度要求較高,在滾筒轉動的過程中,產品與產品之間的碰撞會使其變形!/ E& T6 D2 e* v9 W6 B% v" a% x* B
7#
發表于 2013-2-1 15:47:52 | 只看該作者
yifeng0904 發表于 2013-2-1 15:38 % ~4 I" V) h2 `3 X# C. J0 S3 J4 H) Y
謝謝你的提議,這個有試過,因產品平面度要求較高,在滾筒轉動的過程中,產品與產品之間的碰撞會使其變形 ...

, y, g5 o% s. @6 ^1 \% K小薄的工件,這甩筒的直徑要小一點,直徑不能太大,還有細砂還要裝個70-80%的空間,不能太少!!
8#
發表于 2013-2-1 18:43:34 | 只看該作者
本帖最后由 六角車 于 2013-2-1 18:45 編輯 7 t9 G  x2 n  t

* S  i* I& {1 W請看我以前發的帖子高效去毛刺的刀具—機用圓盤銼 有圖有說明,或許對你有用。
9#
發表于 2013-2-1 22:35:33 | 只看該作者
上圖
' X" Q% K- p1 F4 R9 V  n
10#
發表于 2013-2-1 22:48:56 | 只看該作者
能否用噴砂
3 Q) X* x6 V- x" s/ }0 f$ U. T
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