為什么日本喜歡用Rz？Rz較Ra的優點？

耶穌愛子

      國內一般都喜歡用Ra，極少用Rz（在《機械精度設計基礎》一書中也是這樣說的，大意是只要在Ra測量較準確的粗糙度范圍就用Ra，只有Ra測量不準的粗糙度范圍才用Rz），但日本圖好像很喜歡用Rz，不知道為什么這樣，只是習慣嗎？還是有其他原因？Rz較Ra的優點？請大俠們指點

把刀用好

      無論是機械加工的零件表面，或者是用鑄、鍛等方法獲得的零件表面，總是會存在著具有較小間距和峰谷的微觀幾何形狀誤差（輪廓微觀不平度）。這種較小的間距和峰谷的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。
      表面粗糙度的評定參數（在此僅討論高度特性參數，因為表面粗糙度評定參數最常采用高度評定參數）
      1.輪廓算數平均偏差：
      輪廓算數平均偏差Ra是指在取樣長度L內，被測輪廓上各點到基準線的距離Yi的絕對值的算數平均平均值。
$ |5 |! e/ s% D  F" j, Z1 q2 q      2.微觀不平度十點高度：
: ]. _. s/ b' s/ U& {      微觀不平度十點高度Rz是指在取樣長度L內，被測輪廓上五個最大輪廓峰高Ypi的平均值與五個最大輪廓谷底Yvi的平均值之和。
      3.輪廓最大高度：
) H( K, M; O8 f8 [; q1 A      輪廓最大高度Ry是指在取樣長度L內，被測輪廓的峰頂線與輪谷線之間的距離。
* s  _9 d6 `( g      表征微觀不平度高度特性的評定參數Ra、Rz、Ry的數值愈大，則表面越粗糙。
2 p3 h" ]' G- W, e- s" v
) u" u' Y) N/ Y, S% I. J$ o      在高度評定參數中，Ra的概念頗為直觀，Ra值反應實際輪廓微觀幾何形狀特性的信息量最大，且Ra值用觸針式電動輪廓儀測量比較容易。因此對于光滑表面和半光滑表面，普遍采用Ra作為評定參數。但受測量儀器的限制，極光滑和極粗糙的表面不能用Ra評定。
% Y5 J# p+ C" h0 j6 ~5 f! i7 X0 Z3 s      評定參數Rz的概念較為直觀，Rz值通常用非接觸式的光切顯微鏡測量。但Rz值只反應取樣長度內峰高和谷底的十個點，不能反應峰頂的尖銳和平頓的幾何形狀特性，因此Rz值不如Ra值反應得微觀幾何形狀特性全面。
      評定參數Ry的概念簡單，Ry值得測量方便，但Ry值不及Rz、Ra值反應的微觀幾何形狀特性全面。Ry值與Ra、Rz值連用控制微觀不平度的谷深用來評定某些不允許出現較大加工痕跡和受交變應力作用的表面。

itwotwo

按我接觸的普通精加工，Rz差不多是Ra的1/4

liushaobo1989

學習！

dymeverstar

這個就好像國人：
/ Z' F; r' Y. i: k6 f平均工資：一個100W加上100個收入為0的，平均是10000.國家每年頒布平均工資標準，你覺得符合自己收入不？
工資方差或者說中位數工資：比如有20%的人，收入是100W，而80%的人，收入只有1000，貧富差距很大
還有就是最高工資水平
1 |( _9 Y+ ]7 U/ k# U- K/ N上面三者分別就是RA,RZ,RY了