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發(fā)表于 2013-1-13 15:22:55
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無論是機(jī)械加工的零件表面，或者是用鑄、鍛等方法獲得的零件表面，總是會(huì)存在著具有較小間距和峰谷的微觀幾何形狀誤差（輪廓微觀不平度）。這種較小的間距和峰谷的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。
# m" O. J( F0 M) S 表面粗糙度的評定參數(shù)（在此僅討論高度特性參數(shù)，因?yàn)楸砻娲植诙仍u定參數(shù)最常采用高度評定參數(shù)）
, b; [( v6 [2 Z- M% v9 A2 X9 J7 Z 1.輪廓算數(shù)平均偏差：1 V8 i' E( V! C3 t3 _/ o5 @7 J
輪廓算數(shù)平均偏差Ra是指在取樣長度L內(nèi)，被測輪廓上各點(diǎn)到基準(zhǔn)線的距離Yi的絕對值的算數(shù)平均平均值。
8 o. y$ e( B: A: g 2.微觀不平度十點(diǎn)高度：6 a2 G9 Q J7 u/ i* I ?, r7 {
微觀不平度十點(diǎn)高度Rz是指在取樣長度L內(nèi)，被測輪廓上五個(gè)最大輪廓峰高Ypi的平均值與五個(gè)最大輪廓谷底Yvi的平均值之和。& T0 B& G- D) O+ Y) Q. I
3.輪廓最大高度：: F& I3 k5 {1 j9 Y1 m
輪廓最大高度Ry是指在取樣長度L內(nèi)，被測輪廓的峰頂線與輪谷線之間的距離。
2 R* C( M, o9 S( W 表征微觀不平度高度特性的評定參數(shù)Ra、Rz、Ry的數(shù)值愈大，則表面越粗糙。
2 {$ l/ U7 g* k! o
9 U' }: `1 F i" D7 e" }" j9 o 在高度評定參數(shù)中，Ra的概念頗為直觀，Ra值反應(yīng)實(shí)際輪廓微觀幾何形狀特性的信息量最大，且Ra值用觸針式電動(dòng)輪廓儀測量比較容易。因此對于光滑表面和半光滑表面，普遍采用Ra作為評定參數(shù)。但受測量儀器的限制，極光滑和極粗糙的表面不能用Ra評定。
. V1 l3 j* G, @# M1 s6 H' C: r2 ~ 評定參數(shù)Rz的概念較為直觀，Rz值通常用非接觸式的光切顯微鏡測量。但Rz值只反應(yīng)取樣長度內(nèi)峰高和谷底的十個(gè)點(diǎn)，不能反應(yīng)峰頂?shù)募怃J和平頓的幾何形狀特性，因此Rz值不如Ra值反應(yīng)得微觀幾何形狀特性全面。
) t- x3 c0 t; S! C 評定參數(shù)Ry的概念簡單，Ry值得測量方便，但Ry值不及Rz、Ra值反應(yīng)的微觀幾何形狀特性全面。Ry值與Ra、Rz值連用控制微觀不平度的谷深用來評定某些不允許出現(xiàn)較大加工痕跡和受交變應(yīng)力作用的表面。 |
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