數控車床加工尺寸不穩定，求解決

機械保全菜鳥

          公司的數控車床出現加工工件尺寸不穩定，
工件如圖所示；
" u% ^2 v8 h: M$ R6 }6 y# }7 n# x
7 m2 [& n8 E. n' g* F" X                 大致的規律
, U8 o. U, Y! R3 v6 G4 c' Y
; q2 ]: I6 j5 k                 部位        
                    A           變大         變小   
: ^6 O1 V6 X; Z, W                    B           變大         變大
- e2 ]! i$ s: I, w+ U# W; f                    C           變小         變大

            因為怕工件損壞，所以在加工過程中不斷調節刀補，可是還是解決不了問題。。
* Z" ?1 m( d0 B6 l- g
            檢查機床

5 Q5 G5 h4 X& L             ⑴調查機床X軸絲桿，發現絲桿間隙0.4mm。更換絲桿后，調節絲桿垂直偏差為0.02mm在正常偏差范圍內，試加工10個工件，沒有改善。
6 D! N+ Z0 k) s  l: l             ⑵調查機床Z軸絲桿水平0.02，屬于正常偏差范圍，不影響加工。
             ⑶調查卡爪抓緊，正常。
            ⑷調查刀具，更換新刀具后加工，無改善。   
* R# W% B  Q6 B7 n            ⑸調查機床整體水平，正常。

            請問一下大家，還有什么地方我們沒有做到的，請指教。。。謝謝！！
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# x. l1 W$ E8 s8 a

苦逼青春

首先看一下卡盤是否上緊，其次檢查刀架是否轉正，刀桿是否壓緊，一一解決！試問樓主此活是否太長或者太細，那樣的話尺寸也是有點難保的！

挨吐吐

Z軸與主軸的平行度：把直線度好的芯棒夾入主軸，刀架粘跳動表，只走動Z軸，分別打圓周的上，下和側的母線。
如果有問題，會反映成定方向變化。是主軸對導軌的平衡沒安裝好。

石油機械人

調整絲杠的反向間隙？

把刀用好

把變大變小的實際數據測量記錄下來。然后把你的工藝和刀具切削參數也記錄。然后才能分析是工藝的問題還是設備的問題。

訛誤佛一

光變大變小還不能分析，工件尺寸多少？偏差多少？走刀路線？

機械保全菜鳥

實際尺寸的話我要回公司才有，A B C外徑大概是25 ,45 ,62 cm  。。。  長度是30,  25,  10厘米  。上下限偏差是正負0.15mm，加工出來的大多都是超出上下限在 0.5mm .由于害怕出現報廢（規定最大不允許超出0.55mm，數控只是粗加工，還有磨床的），所以一逼近上下限就調刀補，所以數據的整體還不能確定他是不是W形的。

B白開水

你是用走刀機干出來的
同切削深度，切削速度，主軸轉速，刀具的中心有關系
7 o! H/ e# d  x8 Y8 X 再不行就是你機床的問題

B白開水

產品毛事就是幾個臺階，應該不難或者用同樣的工藝換一臺床子試試~

機械保全菜鳥

B白開水 發表于 2013-1-14 21:13
/ \' t$ ~; i" J: l. m0 ^& K8 [) p你是用走刀機干出來的
同切削深度，切削速度，主軸轉速，刀具的中心有關系
: y% W# ?. a8 V* v/ q4 j9 a 再不行就是你機床的問題

# {/ w+ f! i5 n同類型的機床有好幾臺，都有這種情況，不過就這臺機器特別嚴重。