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本帖最后由 das13 于 2012-12-11 09:12 編輯
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知道HRC是洛氏硬度,常見的是HRC58-60這種格式,但沒見過帶°的。有以下問題請教各位大師。) E* u% E* w: V& N/ I( ?" |5 F& S
1.帶°有什么特殊含義嗎?
% S) |" _/ g% h }7 W' {, D0 @( S2.現(xiàn)在需要用S136做個活塞和套筒,里面滑配干磨,想問下這種材料用什么表面處理工藝。
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4 q B% F2 G" W8 A n2 q特意去百度了下,復(fù)習(xí)一下:
8 V9 @' d, Z) ] 硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力。 試驗(yàn)鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法,這種方法不太科學(xué)。 用硬度試驗(yàn)器來試驗(yàn)極為準(zhǔn)確,是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。 最常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用金剛石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度,沖入深度愈大,硬度愈小。
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& z0 X R& ], e0 G! L( w 洛氏硬度(Rockwellhardness),這是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來的,是使用洛氏硬度計(jì)所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位,只用代號“HR”表示。
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洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。
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HRA 是采用60Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求的硬度,用于硬度很高的材料。例如:硬質(zhì)合金。
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" s( E- x0 t8 K5 P0 S# i" N: f) G HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料。例如:退火鋼、 鑄鐵等。
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w" ?& n( C" {- v; \' C: j HRC 是采用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料。例如:淬火鋼等
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其測量方法是,在規(guī)定的外加載荷下,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面,產(chǎn)生凹痕,根據(jù)載荷解除后的凹痕深度,利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=(K-H)/C便可以計(jì)算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上,可以直接讀取。
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9 U7 `0 r3 V! }! c 上述公式中,K為常數(shù),金剛石壓頭時K=0.2MM,淬火鋼球壓頭時K=0.26MM;H為主載荷解除后試件的壓痕深度;C也為常數(shù),一般情況下C=0.002MM。由此可以看出,壓痕越淺,HR值越大,材料硬度越高。一般用代號HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度,其中HRA表示試驗(yàn)載荷588.4N(60KG-F)使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓;HRB表示試驗(yàn)載荷980.7N(100KG-F)使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓;HRC表示試驗(yàn)載荷1471.1N(150KG-F)使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。對于硬度較高的制刀材料,制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度,比如HRC60,即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120°的金剛石圓錐壓頭時,被試材料的壓痕深度為0.08MM。
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簡而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也越大。硬度最高不超過60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏硬度50HRC以上,60HRC以下。' J$ Q* P! g! C5 g% t
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