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*AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，
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6 O' y2 l6 d0 w! N1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質陽極氧化黑，厚度20-30u）。
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*6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。
% f# }- x8 M7 h4 U. p1 |4 j. K- Q*7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面處理和6061同。
: ?& v+ B' s4 _4 t$ k* x& S*2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標準LY12，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是硬鋁合金中最常用。
& J9 n8 l0 n" f*5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標準LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，制作中等負荷和焊接構件。
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*Q235A：老標準A3鋼，碳素結構鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經(jīng)過“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾干，噴表面漆；d：對噴涂的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。
' S" F @8 C/ p* R, d2 u& h' _0 X脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學清洗，為了材料的防腐蝕。*SUS304:52/KG,做鈍化處理、表面拉絲；不建議做機加件，因為切削性不好、粘刀；鈍化處理：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。
) K5 h' P& Y2 q3 {*SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強度為6061的2倍。*SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工后做退磁處理，耐磨、耐腐蝕。退磁：SUS440C冷加工后帶有磁性，用大功率的退磁器退磁。
% L. T# ^/ m+ |8 e) n*S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成鏡面，加工后做退磁，耐腐蝕性和硬度比440C低；S136H是預加硬了的，硬度HRC30-35）。4 D( C* ~8 a- K# l6 _: J& Q* K; p' d
* SUS316：不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐腐蝕性能，同時高溫性強度。
. N, n+ r+ x8 y8 x1 V8 x/ E*45鋼：碳素結構鋼中的中碳鋼，8-12/kg，強度：600Mpa，為防銹，做氧化處理，俗稱：發(fā)藍、發(fā)黑。軸類零件用，如要求淬硬更高可用50鋼。
2 w% z% M( ?! o. Z" t*SKD11：46/kg，模具鋼，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。; y+ O* v; m8 v. n' s3 O* v
*ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韌性粉末高速鋼，硬度高達HRC60-66，用于精密沖模的沖頭。. d; t, R1 ^' r5 z/ K
*POM：俗稱“賽鋼”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防靜電338/kg，耐磨性好。
7 v) w! ~8 x' c2 I5 ?+ W0 A; N*UR：30/kg，俗稱“優(yōu)力膠”。*有機玻璃：（PMMA）28/kg，有一定強度和耐溫變性，質較脆，表面硬度不夠易擦毛。
* d. |: V' e; A% V*電木：（環(huán)氧樹脂層壓板）32/kg，電氣絕緣性良好，作電器地板；
* R2 E) L' x7 i: Y4 M; @/ r- |*也可采用鍍鋅鋼板做電器地板。
) k, S# h3 Y. W8 S7 j% N( c*鋁型材：構建機架用 *方通：用的最多的是結構用焊接方通（GB/T6728），也稱：方鋼管。 6 x3 i. z+ A7 q: q4 m0 G
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發(fā)表于 2012-11-28 14:48:45
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