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我是做工藝的,一個對稱度0.012的鍵槽我讓HAAS數控銑直接銑對。后來數控師傅說,“這個對稱度定的太高,我即使做對,檢驗那邊肯定也不會對。”
% L4 @4 K" V) a: F8 E( Z我留意了下之間下發的工藝,有個對稱度0.02的鍵槽也是數控做的,但當時沒有向工藝反應。現在向知道的各位戰友你們那邊對對稱度是怎么檢測的,我留意了下我們車間對稱度的檢測。正常兩種方法:(假設是圓柱面上開的鍵槽)
, r) q0 u: ^. }# F1、用分度盤,先撩平鍵槽的一個平面作為基準,然后旋轉180度,撩另一個面,即可得出對稱度;& v1 G4 N( i5 i- r
8 o! f+ s6 }5 j2、用高度儀打中心,先打外圓中心,然后在打兩鍵槽中心7 c' A( V, l- ^8 ^7 b) `
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然后查了資料: G' Y# I# N) e& R* D, T# @& S# \# O
方法雷同撩鍵的一個側平面與垂直的角尺面平行,然后在撩另一個側面。; a0 t* s+ U5 c$ o( n
& @/ k- g4 j" ]# b0 a9 m但是,銑床師傅的那句“即使我做對了,檢驗也檢驗不對”是考慮到了分度盤旋轉的誤差,被測要素對稱中心便宜引起的誤差放大這些問題。那到底要怎么檢驗鍵槽對稱度公差呢?3 U$ z' W) c7 N8 I; P }6 P
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