有一夾頭剛剛做好就斷了，請大家幫忙分析下原因

天路客向東

這個不清楚，因為是外發做的。鍛打時有什么注意的地方啊？

天路客向東

手心的魚 發表于 2012-11-19 23:37
5 Y9 m" K5 n5 o0 {" p$ `) W3 @剛仔細看了下圖紙，材料是4Cr13，本身油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，不知道樓主的材料是否經過鍛打？鍛打 ...

: B  j% ^3 b+ c7 Y; B( N& v另外還想請教下大俠，材料選擇或者結構是否有問題？
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chntod

腰形孔的圓弧處看起來加工比較粗糙，容易應力集中和產生裂紋

手心的魚

天路客向東 發表于 2012-11-19 23:42
另外還想請教下大俠，材料選擇或者結構是否有問題？

按圖紙分析斷裂的地方厚度只有0.5毫米，而你的氮化層厚度要求大于0.3毫米，內外各0.3毫米就等于此處整體材料的性質已經完全改變，而且是脆性改變，即使現在不斷估計壽命也不長，在材料厚度和氮化層厚度做下調整，另外設計的四個減型孔是否有必要，好象夾的直徑是1.8毫米，彈性變形應該不大的吧。

天路客向東

手心的魚 發表于 2012-11-19 23:52
  N  [- J2 E5 N4 g2 ]# w8 L按圖紙分析斷裂的地方厚度只有0.5毫米，而你的氮化層厚度要求大于0.3毫米，內外各0.3毫米就等于此處整體材 ...

% O, P/ ?/ [  m  u7 O那如果將氮化范圍限定在頭部和其他零件摩擦的地方，并將厚度改大些會好些。
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手心的魚

另外把夾頭改成3片比較好，片銑刀有40X0.2厚度的，終端的長孔改成直徑1毫米的圓孔。限定氮化范圍的話要和熱處理廠結合下，看能否做，我們這里好象只做整體氮化。斷裂部位的厚度可以加到0.75，根部倒R角，氮化厚度控制在0.1~0.15就可以了。

手心的魚

另外1.8孔的光潔度沒找到，是我沒看到還是沒標？這個孔是磨還是手工拋？

eifuil

根部那個位置孔可以不用開得那么大
再一個就是注意材料的處理

619341834

問題肯定出在熱處理上。

fengtao666

怎么感覺你這個圖紙尺寸不是照片實物的尺寸呢？