請教：一個焊縫方面的問題

蒼狼大地

以前有帖子里說過，焊縫在多數情況下都不是由于彎曲或者拉壓破壞的，而通常是由于承受扭轉載荷而導致破壞。扭矩首先破壞了焊縫，然后引起整個結構的破壞。在看德國尼曼教授的《機械零件》時，剪切時焊縫的強度系數低于拉壓和彎曲（見附圖），但書中沒有更進一步說明為什么，想請教各位大俠個中原因。還有書上說凹焊縫強度高于凸焊縫，按直觀理解凹焊縫焊縫厚度和凸焊縫一樣，為何強度會不一樣呢？
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chntod

好像998大俠說的是箱型梁的破壞形式主要是扭轉與彎曲的復合，扭轉先把焊縫破壞掉
" A8 V% |7 f4 N5 j7 o# tLZ的表格跟這個原理感覺關系不大，因為對于塑性材料的切應力的極限強度是正應力的一半或多點，而表格中的還比一半多呢，雖然焊縫不是塑性的
一般焊縫的要求是力學性能不低于母材強度，這對于箱型梁的彎曲正應力來說沒問題，焊縫破壞不了，但扭轉的話，好像跟邊角應力有關，此時邊角應力很大，而焊縫恰好就在這個位置上，因此就容易被破壞，不是因為焊縫的剪切強度低，而是切應力太大了，不知我這個理解對不對？

兩岸猿聲啼不住

好像梁的扭轉并不是靠截面本身，而是靠結構來抵抗的，比如斜撐。

苦菩提

這個帖子很好

fengtao666

學習了，期待更詳盡的解答

互通有無

還要考慮焊縫的機械狀態組織形式，經過處理的焊縫的強度不低于母材

northcliff

最好998大俠能講解一下{:soso_e100:}

2266998

作應力圖就可以知道這個應力，不必猜測，

  D+ a/ K" O: e& L! t# U+ J純受彎曲，應力是向形心逐步減小的，應變也隨之減小，最大應力不在焊縫位置，通過控制應變，比如降強度焊接，就可以避免焊縫超應變，理論說，焊縫強度不低于母材，是籠統說法，是一個概念，在設計的時候，要做多種考慮，
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1 `$ V* d7 d3 v0 x+ t! w扭轉情況不同，純扭，是剪力流問題，與扭轉剛度有關，你加強那個剛度，就可以避免扭轉破壞，而對非焊接位置，適當降低剛度，
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最厲害的是彎扭合成，在彎曲條件下，可能‘超扭’，這一般是產生在邊角位置，即‘邊角應力’，玩結構，主要是玩這個，這個玩的純熟，就隨便找工作，你就是大爺，不會玩的，主要是不會玩這個，

9 D3 M) ~; X% i大家要多學習這些對象，現在結構人才很缺，但合格的非常少，很稀缺，
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. v9 v0 I& T' m1 S) c" y6 s! \7 @/ w4 U還有很多問題，這里說不下，以后再侃吧，

機械深似海

2266998 發表于 2012-11-19 10:03
作應力圖就可以知道這個應力，不必猜測，

- L" f, ?: a0 ~3 K- J- d純受彎曲，應力是向形心逐步減小的，應變也隨之減小，最大應力 ...

大俠，借樓問些簡單的基礎問題，本人愚鈍，看書沒看明白，見笑了
1.書上說受彎桿件最大正應力發生于邊緣處，也就是說邊緣處的點的主平面是橫截面，這是為何，一直沒理解，若是橫力彎曲，邊緣處的點橫截面上為何沒有切應力。
7 ^4 u$ w4 @  S3 v2.計算時，是計算最大應力不超過許用應力，σ=T/W,這里W是按照橫截面邊緣處的點計算的。有點疑惑就是有沒有可能出現這種情況：不在邊緣處的點的主平面上的正應力大于邊緣處點的最大應力呢？這點一直有些糊涂，如果可能的話，只計算橫截面上最大的正應力不就不對了嗎
' d% @& S5 [: G- K3.先看書上的一個例題
1 R2 w% w  H. h4 U. d2 j
+ I4 c' e/ R2 F# E/ g: H依據上題，若是校核此軸的強度，因為題中是鑄鐵，抗拉強度低，故按抗拉強度計算，若是拉壓強度相同的材料，是按照扭轉算最大切應力還是按照最大正應力計算呢，由于題中最大正應力和最大切應力相等，校核時，是否是比較桿件的許用切應力和許用正應力大小，用值小的那個來進行校核呢？
現在看書看到2向應力狀態，產生了以上疑惑，我說的問題是否看過四個強度理論后能夠得到解答，關于何種材料選擇何種強度理論來進行校核是否也能簡單說說
5 @* P+ Y: j) A9 j以上是我的疑惑，簡單的基礎問題，可能是我看書不夠仔細，不過一直比較困惑，煩請大俠幫忙指點一下，謝謝
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冷水黃金

焊接強度高，是高呀，但使用時往往都是焊接部位出問題。
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7 C' ~9 y- {( X5 r. m沒看見過全面系統的解釋，只能根據一些經驗說下個人看法：

6 f% `# N. `, z4 U/ L金屬焊接，是個很復雜的變化過程，包括物理上的、化學上的，為了將這些變化對零件的影響降到最低，往往需要采取一些措施，比如焊前處理、焊接中保護、焊后處理、檢驗等，甚至還要從零件結構設計上進行考慮，這樣才能保證良好的焊接質量。

' p  [/ |( M1 B/ [) E: I而實際應用過程中，僅僅能做到焊接保護就不錯了，更不用說神馬前處理后處理檢驗等，這么多年，沒有見過把所有焊接過程認真執行、達完美性能的焊接。