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緊固件去除氫脆的措施
2 l7 ]$ _/ L4 v7 a 去除氫脆的措施實(shí)際上就是烘干過(guò)程,可以說(shuō)是為了使氫脆減少到最小,在給定的溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),將零件加熱的過(guò)程。電鍍后烘干過(guò)程就是將鋼中的氫蒸發(fā)和不可逆收集而釋放氫原子的過(guò)程,在標(biāo)準(zhǔn)附錄A中給出了烘干過(guò)程的詳細(xì)資料。根據(jù)零件的產(chǎn)品品種、幾何形狀、材料、性能等級(jí)或硬度、清洗工藝、鍍層種類(lèi)及電鍍工藝的不同,制定的烘干工藝也不同。去除氫脆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):+ m* z: X; ~" E( ?6 A" P* w% d$ Y8 a
A、不應(yīng)采用超過(guò)零件回火的溫度進(jìn)行烘干;& C( t2 H' V" P; ?, G! M
B、烘干過(guò)程應(yīng)最好在電鍍后(最好在一小時(shí)內(nèi)),鉻酸鹽鈍化處理前立即進(jìn)行;" O' x- P; q& F) e/ [1 H* i
C、烘干溫度在200℃---230℃是合理的,一般采用較低的烘干溫度和較長(zhǎng)的烘干時(shí)間;
# z; `9 H# }5 _# [1 ~" cD、烘干持續(xù)時(shí)間在2h—24h內(nèi)選取,一般8h.是烘干持續(xù)時(shí)間的典型示例。, j w; n3 b6 u9 ^
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