|
: @5 z( y3 }. y3 r9 J0 u4 F- X5 c# d
緊固件去除氫脆的措施
4 |. T: p0 P3 m+ m2 S 去除氫脆的措施實(shí)際上就是烘干過程,可以說是為了使氫脆減少到最小,在給定的溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),將零件加熱的過程。電鍍后烘干過程就是將鋼中的氫蒸發(fā)和不可逆收集而釋放氫原子的過程,在標(biāo)準(zhǔn)附錄A中給出了烘干過程的詳細(xì)資料。根據(jù)零件的產(chǎn)品品種、幾何形狀、材料、性能等級或硬度、清洗工藝、鍍層種類及電鍍工藝的不同,制定的烘干工藝也不同。去除氫脆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):% v5 u5 Q! Y" Q2 c; u4 o
A、不應(yīng)采用超過零件回火的溫度進(jìn)行烘干;+ J/ M8 R4 J' \! U6 z/ {. v# Y
B、烘干過程應(yīng)最好在電鍍后(最好在一小時(shí)內(nèi)),鉻酸鹽鈍化處理前立即進(jìn)行;
' S4 m; V( j2 _: ^, @' g7 b7 ]' i& F$ GC、烘干溫度在200℃---230℃是合理的,一般采用較低的烘干溫度和較長的烘干時(shí)間;3 w( e" O: ?6 f: ] h. W
D、烘干持續(xù)時(shí)間在2h—24h內(nèi)選取,一般8h.是烘干持續(xù)時(shí)間的典型示例。
0 r9 r# E9 i5 q1 u" Q& n" e, M& Y. I( M" E, f9 O
|
|