加工中心快速移動(dòng)方式的深孔鉆加工-- 70與72倍徑深的麻花鉆打孔視頻

王樹(shù)大

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- w  ]- s# G5 O70倍深，效率極高，比常規(guī)槍鉆速度高得多了
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; T; _3 A: D$ D% W% w4 f2 O再來(lái)一個(gè)肯納的72倍徑深的麻花鉆，鉆削效率還正是很高。


槍鉆大家研究過(guò)嗎，它用起來(lái)受限很多，一把需要一組維持套，有固定與滑套等維持套保持鉆桿平穩(wěn)筆直狀。其實(shí)槍鉆效率還是很低的，因?yàn)樗菃蝹?cè)刃非對(duì)稱(chēng)不平衡切削，這種不平衡切削要保持鉆孔筆直是靠導(dǎo)套與成孔孔壁限制頭端，所以為了保持不平衡切削的穩(wěn)定工作所以不能采用大進(jìn)給切削，研究過(guò)槍鉆的主切削刃前角為0度或者接近0度，不能做到很大。后刀面是正角度。而副切削刃幾乎不參與切削任務(wù)。由于又是前角小，又是單側(cè)完成切削，所以其單鉆切削量很少的。而麻花鉆利用螺旋槽升角會(huì)自動(dòng)生成正前角的切削刃口，并且雙刃同時(shí)齊頭并進(jìn)切削，所以單圈進(jìn)給率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于槍鉆系統(tǒng)的。那為什么以前的深孔加工不采用麻花鉆呢，那就是槍鉆系統(tǒng)有強(qiáng)力流體幫助推動(dòng)切削的排除。而麻花鉆由于單圈切削量巨大，并且螺旋槽運(yùn)送切削曲折而容易造成通道的塞堵，所以麻花鉆加工深孔必須推進(jìn)一段而回退很長(zhǎng)的距離，利用旋轉(zhuǎn)并后退這一過(guò)程盡可能多的把切削排放出來(lái)。好在粉末冶金技術(shù)帶來(lái)可以制造螺旋通道的鉆頭，麻花鉆鉆深孔一直困擾的排削問(wèn)題迎刃而解，當(dāng)然螺旋水道鉆制造成本還是非常高的，長(zhǎng)度增加制造難度還會(huì)成倍提升。但是這不能阻擋它的發(fā)展。技術(shù)的發(fā)展本身是沒(méi)有止境的。
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Happy.Jin

我們公司大多數(shù)刀具都是用的WALTER 刀具。有的刀具比WALTER 還要好。

工廠(chǎng)新鳥(niǎo)

沒(méi)明白什么意識(shí)？是廣告嗎？

把刀用好

這個(gè)也就是一個(gè)演示而已，有多少人真會(huì)拿這個(gè)這么鉆深孔？

把刀用好

這東西能用也是在臥加上用，臥加一般是工作臺(tái)移動(dòng)。還有在不知道鉆頭切削參數(shù)的情況下，難以判斷是否真比槍鉆效率高。

tsar1987

演示的只是一種技術(shù)可能，并且那都是鉆好加工的材料。弄個(gè)42CrMo給他們?cè)囋嚒?br /> . Y3 S8 L$ G( |/ l% l70倍徑，在北京展會(huì)時(shí)聽(tīng)說(shuō)過(guò)，只是一種傳說(shuō)。想一想柄部夾持就那么短，就是自重肯定也會(huì)影響徑向跳動(dòng)的。
現(xiàn)階段投入批量生產(chǎn)的都是30倍以下（最高能做到50倍），（一般加工曲軸斜油孔等用涂）。加工合金鋼的內(nèi)冷長(zhǎng)鉆，效果比較好的是鈷領(lǐng)和OSG。其他廠(chǎng)家，阿諾的斷刀比較嚴(yán)重，株鉆那是一干就悶刀。

wmj113

其實(shí)這只是一種研發(fā)和制造能力的展示，真正加工中，這個(gè)深度一般還是槍鉆的天下，當(dāng)然TITEX的深孔鉆那是相當(dāng)好的，70D對(duì)于磨床要求也相當(dāng)高了，

僅有的依賴(lài)

同意樓上的看法

粼風(fēng)

外排屑~~

龍游大海

演示的只是一種技術(shù)可能