直徑13MM的銅棒上加工2.3MM的斜面孔，量很大，長期生產，傷腦筋

huangxianqun

量很大，長期生產，傷腦筋。要求零件表面不能嚴重破壞，所以不能先銑平面然后鉆，現在的方案是先用2.3MM的中心鉆打眼，再用麻花鉆。
請各位老師指點指點。

wjunjwudi

做個夾具就好了。工裝做好點就可以

huangxianqun

wjunjwudi 發表于 2012-11-5 14:32
6 K' t' y) A8 p! c. d4 y3 t; O8 F# D0 Z做個夾具就好了。工裝做好點就可以

5 f, ?( y/ O! p, q4 x" y老師的意思是做個鎢鋼鉆套來引導？

huangxianqun

huangxianqun 發表于 2012-11-5 15:13
/ B+ n$ W- J$ B" {老師的意思是做個鎢鋼鉆套來引導？

! a+ N. l7 q  Z8 l4 q3 W9 E這又怕排屑有問題。

wjunjwudi

huangxianqun 發表于 2012-11-5 15:15
8 G! X# e* ?, p這又怕排屑有問題。

主要是做一個工裝然后用螺絲壓緊的。不要去密封的。

makino

用2mm的兩刃銑刀先扎3mm深。在用2.3鉆頭打通。。中心鉆打不夠深容易造成鉆頭歪斜。

僅有的依賴

用專用鉆模加工就可以了

王樹大

平底鉆適合在斜面上打孔，其實平底鉆與立銑刀很接近，但是排削槽要大一點，所以雙刃銑刀為了增加橫向趕刀時的剛性，排削槽比較窄，所以不適合直接當平底鉆頭用，非要當平底鉆也可以，注意要及時退刀，防止切削堵在排削槽里。其實很多麻花鉆只要磨得好，主切削刃中心處也有切削前角就很適合平底鉆削，這個需要側傾邊很犀利的砂輪才能磨削出來，否則這個中心處的刃口很難形成正角的前刀面。所以需要對砂輪片進行精整修形。另外就是后角不是很小，但是后刀面非常窄。這其實沒啥難度的，只要用這樣的砂輪配合磨刀機是可以磨出來的。所以沒有必要購買，可以說一般的加工中心用高精度粗柄鉆都可以磨出來，不管是內冷還是非內冷的，人手工完全能做到。為什么非要使用加工中心用高進度鉆頭呢。因為無定心的鉆削很難保持鉆頭端的定心力，所以一定要高剛性的主軸與高剛性的鉆柄鉆桿配合，否則鉆頭主切削刃由于不平衡而大大增加引偏力造成鉆桿折斷，所以平底鉆鉆桿不大適合無鉆套限制保護的情況下鉆孔，而鉆淺孔時由于鉆桿剛性的強大足以克服引偏力就沒啥問題了，要鉆深孔的話必須使用鉆套限制襯托或者在以加工好的孔里續鉆。其實說白了平底鉆就是種無定心鉆，大家看到的U鉆就是典型無定心鉆。樓主的這個孔的深度還合適，不算淺但也沒有太深，所以適合平底鉆一下鉆到位，當然最好能水平向鉆削最好了，方便黃銅削排出來，如果由上至下打孔鉆速一定要高，要讓鉆削在強大的離心力下趨勢鉆削飛出孔來，否則黃銅這種碎斷的切削不容易爬出來的話是不能一鉆到位的，當中要退一兩次刀吧。所以鉆速可以勁量選高點?？霞{的這個平底鉆就是直接鉆一個斜平面，上面的就是平底鉆，下面的是換了兩次刀的常規平底盲孔加工工序，先用立銑刀加工出淺孔，然后換麻花鉆鉆到90%預定深度，然后再換一次清底銑刀銑出平底，所以需要加工中心換刀分三步完成，而上面的視頻采用一把刀一個工序雖然鉆孔進給速度遠遠慢于麻花鉆的進給速度，但是節約了換刀的工序最后鉆出2個孔的用時比分布序的2個孔足足快了3倍多。

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mecheng

加靠模啊，靠在上面鉆頭不就不動了嗎？
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模具小俠

一定要做個工裝！應該不難設計的！用一塊方鋼（可淬火的合金鋼即可）中間鏜一個直徑13 的孔，（孔徑應該按照較大的間隙配合加工
）導向定位就利用銅棒上方槽導向。在工裝上部按照工件要求的部位安裝一個2.3標準的鉆套即可。具體的加工方法可參照8樓王先生的去做。
* K( L6 x/ i) M* ?# |設計工裝時候要注意排屑設計及夾緊設計！