從業機械行業多年，做過非標設計和標準設計。也和別人討論過兩者的差異。發現很多做非標設計的，對非標設計是啥都非常模糊和困惑，我也簡單地提出一下自己的看法和大家討論。
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' f/ I, |& w3 ]' \% s; C 標準設計與非標設計是按照設計產品的使用對象而分類的。標準設計的產品是商業化的，有國家相關標準規定了市場準入的產品；而非標準設備設計，面向的對象是特定的用戶需求，沒有國家或行業的相關規范的規定的產品。. S7 A7 R7 z% `$ E) q; Q( V, q# D
1 b+ W: i- B/ G3 G2 i 常常和這個概念混淆的是設計的方法。設計的方法大概分為兩種：
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6 |# m, L' ?1 J0 b9 q1 X7 s* [6 [按標準設計和分析設計：% H2 C; v4 a. k" z
就是依據現有的標準中規定的材料、尺寸、參數以及一些經驗公式把產品系列化的過程。
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按分析設計：$ `( h) a& s1 T: ?+ m3 y
則需要根據現有的理論對零部件進行力學的或者運動的分析、計算，以期獲得最佳的體積、成本和性能。設計的方法和設計的對象之間并沒有直接的類屬關系。非標設計中常常也需要參考現有的標準，標準設計中也需要對一些零部件進行深入的分析和計算。
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那么，兩者的差異僅僅是存在于服務的產品對象不同嗎?不是如此。實踐告訴我們，對象不同，采取的措施和手段自然不同。標準設計和非標設計在設計的中還是有非常大的區別的。
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首先，在設計之初，標準產品的功能、使用條件、驗收標準都有相應的規定；非標產品則需要與客戶協商確定。. c/ O; l, Q7 M' \$ I, ?1 e
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其次，在設計過程中，標準產品由于批量一般比較大，可以選擇更多的加工方法。比方說，可以選擇模具、沖壓等從而降低單個零件的采購成本，使產品的質量穩定而價格最優。而非標設計卻不能有這樣的條件，為實現成本最優，則盡可能選擇現有的零件進行修改和拼裝。由于批量的限制，非標產品的外觀、穩定性常常差強人意，也常常為人所詬病。
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再次，在設計完成以后，標準產品需要拿到國家實驗室的測試報告，以進入市場。一旦有爭議和糾紛，也可以參考標準進行判定和解決。而非標產品卻只能根據客戶的要求進行確認。如果研發之初有些規定比較模糊，就有可能非常麻煩。
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' H! [' F9 m5 x在后期的維護上，非標的設計也會給用戶造成很大的困苦。標準產品的零配件大多可以在市場上買到。有的甚至可以用別的廠商的零部件進行替代。而非標產品卻常常面臨著自行測繪，自行制造的尷尬。. J, R' Z7 u& y, h* W
% w: B) J( j) l) {! L. H 實際上，在標準產品的演進過程中，總需要增加一些標準之外的功能和特點，以增加產品的競爭力；而非標設計中，常常需要參考相關的標準甚至借用其中的零件來在實現功能的前提下成本最優。兩者之間相輔相成，非標產品是對客戶需求的非常必要的補充。
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發表于 2012-10-26 15:27:58
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