鋁鑄氣孔問題---[請教]

xydchx

我有個客戶,說我們鑄鋁零件的氣孔導致了滲漏(緩慢發生的),老外說拿去做浸滲好了些,要我們也去做,但我們工程師說沒有用,滲漏只是針對細小氣孔的,而且他們認為滲漏絕對不是氣孔問題,請問:

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1.浸滲是怎樣的工藝?我查了好久都沒查到,能有效解決氣孔問題嗎?

2.他們誰說的可能行更大點呢?

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現在就是沒法解決這個問題,請指教!

謝謝!

sungd1997

據樓主所言，應該做浸滲了。浸滲是對鑄件微小缺陷的一種修復手段,不知樓主是否切實操作過，我公司產品材料大多是灰鑄鐵、澆鑄鋁和壓鑄鋁,做滲漏檢測時常有不合格品，浸滲之后就好了,有不明處請聯系SUNGD@WINHERE.CN。

hulqun

應該做浸滲

zhangyijun

建議用低壓鑄造，可以解決此問題，不必做什么浸滲的。發動機都是采用此工藝煮的

深藍

浸滲是可以補0.25mm以下的空，也有補0.5以下的，價格高一點。鑄造不良的產品浸滲可以補救，也有客戶要求所有產品全部浸滲的，當然。也有不允許進行產品浸滲的。

zxjxjs

你說的滲漏可能是縮孔或是縮松，但也可能是氣孔。要避免縮孔和縮松只能用順序凝固法加強補縮。避免氣孔的內容就多了。談一些僅供參考。在鑄件的厚大部分產生氣孔、縮孔、縮松，是常見的現象，因為對你們的工藝不完全了解，只能原則的提供一些看法供參考；
對于一般鑄造，能用順序凝固原則就優先考慮順序凝固，如條件限制不能實現順序凝固，就盡可能做到同時凝固原則，否則難免產生氣孔，不知你們的工藝是否做到了這點。
從工藝的角度講，幾個有缺陷的搭子，是否可以使用金屬芯，能用金屬芯要用金屬芯，無法用金屬芯，要用激冷塊。以減少氣體的析出。
出氣塞出氣孔的設置是否都設置好了，也很重要。
另外非常重要的是認真做好熔煉澆注時的準備工作
, V5 H# t, S! A! t& e) r( T/ A. }, J        嚴格按工藝規程要求，正確處理好爐料。爐料使用前應用吹砂或其它方法去除爐料表面的銹跡、泥沙等污物，并進行爐料預熱，預熱溫度：350℃-450℃，保持3h以上，嚴防帶入水分和油污等。
坩堝、錠模、熔煉工具，使用前應將表面油污、臟物等清除干凈。并預熱至120℃-250℃，涂以防護涂料。
* e" `: P) A" w5 r 新坩堝、新砌爐子、有銹蝕的舊坩堝，使用前應用吹砂其他方法將表面清除干凈，并進行
烘爐處理。一般應加熱至700℃-800℃，保溫2h-4h，以去除坩堝所吸附的水分及其它化學物質。
     已經涂料的坩堝 、錠模、熔煉工具使用前，均須預熱，坩堝應預熱至暗紅色（500℃-600℃）；熔煉工具應預熱至200℃-400℃，保持2h以上（除使用感應爐熔煉合金時，坩堝可不預熱外。）
精煉去氣，去除鋁合金中的氣體
   要用鐘罩將除氣劑壓入坩堝底部100mm，沿坩堝直徑1/3處（距坩堝內壁）的圓周勻速移動。為了不使鋁液大量噴濺，除氣劑可分批加入，除氣結束除渣，并按規定的時間進行靜置。

robertking

同意六樓的看法，真知灼見

hzpk

6樓轉我們網站專家的回答=。=也不寫出轉 真無恥

藍天心

浸滲原理是什么啊?能否講一下?

inventor

講的怪深澳的！
( z; }1 L: @- S) C4 h我是菜鳥，我還要不斷努力學習！！！