標題車刀，鏜刀以及餃刀有什么區別？

姜虎

內容如題三者有什么異同點？

waiwai0809

加工精度不一樣啊 這個可多了 哪能說過來 你找資料自己看去吧

圈泥子

還吃不如餃子，舒坦不如躺著。
/ Q+ m+ f) l9 @( i. d$ L8 i5 J車刀鏜刀用的多，餃刀沒見過。

wmj113

樓主發表這個問題還真難回答,
; m( ~! D9 ], S2 D想回答完整非寫一本書不可,
還是多看看本論壇的帖子吧,相信你看后就不會問這個問題了,

養豬東籬下

簡單點說，
車刀是用在車床上的；
( g5 ?; o3 c2 l7 j鏜刀用在鏜床和加工中心上；
8 J+ I& L1 Y5 G8 g8 R0 f. J7 y: s鉸刀主要用在加工中心上。
$ p5 m( }* s  v' {車刀主要用于車外圓內圓，切斷，車端面等；
+ p, A; n8 n$ \3 q. {粗鏜刀一般用于孔的粗加工和半精加工，刃數一般至少為二；精鏜刀一般為一個刃，用于孔的精加工，能夠較好保證孔的位置度，效率較低；
鉸刀一般用于孔的精加工，金剛石鉸刀（PCD）一般用于鋁合金加工，刃數一般為2-4，線速度高，壽命長；硬質合金鉸刀一般為4-8刃，廣泛用于鑄鐵，鋼件等材質的孔的精加工，難以修正底孔的位置度，效率比單刃精鏜刀高，硬質合金鉸刀一般最好不要用于加工鋁合金，因為常常會因粘屑而導致孔徑超差。

飛翔1234566

硬質合金鉸刀一般最好不要用于加工鋁合金，因為常常會因粘屑而導致孔徑超差。
不同意版主 以上說法，粘屑 原因很多。不是刀具材料的原因，可以從其他方面找原因！我在給很多客戶，很多行業做過合金鉸刀的方案加工鋁合金，沒有問題！遇到過您說的粘屑 現象！但都是其他方面出現狀況導致！解決掉就OK!

養豬東籬下

飛翔1234566 發表于 2012-10-12 10:08
硬質合金鉸刀一般最好不要用于加工鋁合金，因為常常會因粘屑而導致孔徑超差。
7 {. S; g2 g* v& {$ P- `不同意版主 以上說法，粘屑 ...

不是說硬質合金鉸刀不能加工鋁合金，而是說大批量生產的時候，最好不要采用硬質合金鉸刀，使用PCD鉸刀更好。雖然PCD鉸刀價格更高，但壽命很長，單件成本并不高。
硬質合金鉸刀和鉆頭，無論你采取什么措施，比如改變切削液濃度，更改刀具轉速或進給等，都或多或少會粘屑。
我最近5,6年都在全國各大汽車發動機廠家做服務，所有的廠家大批量加工鋁合金時，都會采用PCD鉸刀。

養豬東籬下

飛翔1234566 發表于 2012-10-12 10:08
硬質合金鉸刀一般最好不要用于加工鋁合金，因為常常會因粘屑而導致孔徑超差。
不同意版主 以上說法，粘屑 ...

" w, {; R6 g( Z0 X- x* `補充一點：我所說的鉸孔，一般是指H7精度的；如果是H8精度的，應該可以用硬質合金鉸刀，畢竟公差比H7大了；有的時候，H8公差的孔，甚至用直槽鉆都可以達到要求。
對于大批量生產的廠家來說，生產線的穩定是最重要的，不可能為了節省一點刀具費用（可能還節省不了），而采用硬質合金鉸刀；萬一連續幾件粘屑，孔徑超差，不僅這些毛坯報廢了，換刀還要耽誤時間，影響整條線的生產，風險太大了。

靖哥哥

版主V5，受教了！

狙擊手

技術的突破可能會顛覆一些思路。
9 Z  A6 L. ?7 u, f8 | 我有個產品，45鋼，4倍徑，外冷，15直徑0.018的公差，用塞規檢測，長期使用鉆頭加工，都能保證。但這也是H7 的公差。