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做此襯套2加工工藝

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1#
發表于 2012-10-4 10:39:28 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
做此襯套2詳細加工工藝 ,(毛刀后留多少余量,滲碳硬度HRC59-62),謝謝!! `- }- N' i! A* T  K/ y

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2#
發表于 2012-10-4 16:44:01 | 只看該作者
批量制作建議溝通設計者加大尺寸φ118(應當可以),用軋管下料---粗車、半精車----滲碳淬火----磨外徑
3#
 樓主| 發表于 2012-10-12 09:29:08 | 只看該作者
山水XZ 發表于 2012-10-4 16:44 . p5 v% q. ~- p/ h) p, y' {& I
批量制作建議溝通設計者加大尺寸φ118(應當可以),用軋管下料---粗車、半精車----滲碳淬火----磨外徑
" v2 Z5 i7 z  m% u/ r8 ~- ?
現工藝就是則這樣,但我搞不懂,內孔6.3的光潔度,靠噴砂來解決?.....
2 {% c6 E( o) W! ~2 x& c1 D
4#
發表于 2012-10-12 10:42:33 | 只看該作者
龔曉慶 發表于 2012-10-12 09:29 1 @0 U4 \$ ^! M
現工藝就是則這樣,但我搞不懂,內孔6.3的光潔度,靠噴砂來解決?.....
/ I+ q# E: [& \; l
內孔粗糙度6.3靠噴砂設計是基于精鑄保證尺寸,用噴砂再提高粗糙度達到此要求即可
5#
 樓主| 發表于 2012-10-12 15:03:19 | 只看該作者
山水XZ 發表于 2012-10-12 10:42
8 x0 P( U% S4 O/ H7 K" }內孔粗糙度6.3靠噴砂設計是基于精鑄保證尺寸,用噴砂再提高粗糙度達到此要求即可
0 E$ Q- R0 F; S; M! e
個人感覺設計有問題:內孔無太大要求?襯套類的零件大多用的不就是內孔?;;;內孔也可用車來解決嘛,內孔噴砂,真沒見過,不知道效果怎么這樣。; |. s" ~& h( l8 F6 g, R# x' B$ {
6#
發表于 2012-10-12 17:28:12 | 只看該作者
龔曉慶 發表于 2012-10-12 15:03 - e2 t1 [( A6 R) _8 ~
個人感覺設計有問題:內孔無太大要求?襯套類的零件大多用的不就是內孔?;;;內孔也可用車來解決嘛,內 ...
0 z  F3 t; G1 O4 p
噴砂主要解決的是表面后處理比如噴漆的結合力比較好,其表面質量沒有加工得好,完全可以用加工取代噴砂處理的
7#
發表于 2012-10-13 13:36:31 | 只看該作者
內孔噴砂不一定是針對光潔度的,也可能是為了消除應力或增加表面硬度。我個人的看法,內孔、外徑都要留余量,滲碳后精車內孔,這里140的內孔最好定個工藝公差,最后芯棒磨外圓。這里有個疑問,會不會需要內孔噴砂之后再磨外圓,如果噴砂是為了消除應力的話。學藝不精,勿噴!
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