本帖最后由 王樹大 于 2012-9-24 16:28 編輯
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) A, |/ [# R% f h2 d1 h3 l3 h' }原創，作者：葛忠華，轉載也請先通知本人。
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+ ?3 u E. Q7 C/ M( K3 `9 Y0 I雖然本人從來沒有使用過機床主軸去絞孔，但是這個問題我還是很清楚，畢竟沒見過豬跑，也吃過豬肉。首先絞孔的加工余量不能太大了，太大了會堵削了，切屑粘結在前刀面前過多，最后就可能把孔撐大。還有機床主軸或者尾座裝鉸刀鉸孔一定要用機用鉸刀，很多機用鉸刀就是莫氏錐度刀柄的，一般直柄鉸刀很多只適合手工扳鉸，所以很多手工鉸刀刀柄尾部是四方傳統榫頭設計的，這個四方頭就是要你用絞手或扳手慢慢扳動的意思，這種柄的圓柱光段有些沒有低跳動高同心度要求的。除非那段是上外圓磨床兩頂裝夾做過同心磨削的，否則那些直柄刀鉸孔如果執意要在機床主軸上使用，要使用浮動刀柄，就是刀柄與主軸可以自動調心適應找中心的柔性刀柄，不過很多鉸刃與直柄經過精磨的高同心度鉸刀也不要使用三爪鉆夾頭絞孔，要使用銑夾頭裝刀柄，另外就是工件在工作臺上不可以鎖定二維坐標的，要用吸盤之類的夾具固定工件，這樣工件孔與鉸刀不同心時工件沒有徹底鎖定，工件會跟隨移動去適應主軸鉸刀的同心度的。, D0 P, U! y+ M* Z5 ]% {
如果上手持電鉆夾持鉸刀即不算剛性絞孔，也不能算柔性絞孔，算是剛柔性絞孔，因為很多手電鉆夾頭的遠端偏擺控制不好，如果操作者使勁握持電鉆一點也不讓鉸刀自動適應孔內的最貼切切削時就是在梗阻切削，這就是剛性切削了，所以如果是使用手電鉆夾持鉸刀絞孔一定要輕巧應變抓握，不可以硬來，否則絞出的孔也會質量較差，甚至別斷刀具。
% |2 b' [4 K. o 說到底，絞孔作業已經是一種落后的提高孔質量的工藝了，很多數控加工機床基本是能避免就避免，盡量繞開這種工藝。如果你找到很多收廢舊刀具的人你會看到他們的倉庫里總會堆積的全新庫存鉸刀要被很多廠家廢棄處理，因為鉸刀這種作業越來越被高精度鉆孔鎖取代。目前很多高精度自定心麻花鉆，直接可以打出IT-08到09級的孔，這種精度的孔已經達到絞孔的工藝水準了。還可以通過機床坐標打出高形位精度的孔來，而這一點鉸刀是沒法提高孔位精度的，所以好的高精度鉆孔工藝甚至也在取代一些鏜孔作業了，但是大深度錐度孔鉆孔目前沒法取代，因為錐度孔是楔形的，如果楔形夠長夠深就會把鉆頭直接憋死，這一點目前無法取代，我也已經有差不多10年沒玩過鉸刀了，最后一次也是2003年8月份在一種勘探鉆機上鉸圓錐定位銷孔。* I y3 u& T0 q3 V& B4 S
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發表于 2012-9-24 16:27:16
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