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怎樣能提高螺紋刀的使用壽命

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1#
發表于 2012-9-22 23:05:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
用G92加工螺距3mm的三角螺紋時,螺紋刀的右側刀刃比左側刀刃磨損得快。當刀頭已磨損得不能用時左側刀刃還是好好的。換用G76加工情況相反,由于單側刀刃切削,右側比左側磨損快。怎樣使兩邊刀刃磨損的速度一樣呢?這樣一定能提高車刀的使用壽命。

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2#
發表于 2012-9-22 23:16:24 來自手機 | 只看該作者
磨出正確的角度,,中心高要合適
3#
發表于 2012-9-23 06:52:15 | 只看該作者
切削液也有關。
4#
發表于 2012-9-23 12:34:43 | 只看該作者
不行用宏程序編程加工螺紋吧,其實也挺簡單的。左右借刀。好像西門子的系統可以在編程的時候設定進刀方式。
5#
發表于 2012-9-23 12:55:57 | 只看該作者
3mm的螺距建議用側向進刀方式。
6#
發表于 2012-9-23 19:08:26 | 只看該作者
左右借刀。我也用,呵呵。
7#
 樓主| 發表于 2012-9-23 21:28:05 | 只看該作者
3mm的螺距建議用側向進刀方式。
' u; v) {: U2 Y! n
7 q; M% p6 T; q) s& b  A
* V2 K4 V3 `6 ?+ f+ p! q側向進刀方式,我也是這樣想的。用G76就是側進法:
/ g6 Q( f* v6 JG76 P020060 Q100 R100  h& n5 X' i6 E# X. d6 q# R
G76 ………………………………7 }. |3 X, r% D  e
如果在程序中定義螺紋角度為60度,左側刀刃進行單側切削,而右側刀刃只是在精車時切削。加工幾百件零件后左側刀刃已鈍,而右側還完好無損。能不能在程序中定義螺紋角度為30度或40度。在粗車時使兩刀刃都參與切削,但右側刀刃切削量小,相比直進切削(G92)右側刀刃磨損沒那么快。這樣兩刀刃的磨損速度基本平衡。
8#
發表于 2012-9-24 19:26:25 | 只看該作者
刀具中心高略低于零件中心,螺紋大徑越大,刀的中心越低....然后冷卻盡量選擇水溶性冷卻油...潤滑好,刀片磨損慢一些...
9#
發表于 2012-9-24 20:01:56 | 只看該作者
先用G76車,再用 G32車。注意起刀點。

點評

好方法  發表于 2012-10-4 15:51
10#
發表于 2012-9-25 22:06:08 | 只看該作者
學習了
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