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麻花鉆加工最高粗糙度是多少?和老師傅爭(zhēng)論,工藝員不好當(dāng)啊

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1#
發(fā)表于 2012-9-6 21:02:51 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
今天干一個(gè)孔6公差是12級(jí)的(鋼活),3.2的要求,我配的是5.9的麻花鉆加鉸刀,結(jié)果那個(gè)老師傅直接就說拿一個(gè)6個(gè)的麻花鉆就行了。我說尺寸還行,粗糙度怎么控制?老師傅很自信的說磨一下就好了。我記得以前說也是說鉆頭只能到6.3,藝高人膽大啊。
' x2 P$ o$ b' l. p, x
9 ?+ B5 F! ]% d. @1 j不知論壇里的前輩能用鉆頭干出什么公差和粗糙度的活,介紹介紹讓小弟開開眼。僅僅是普通的鉆頭,不要說那些群鉆,開了好幾個(gè)韌帶的奇怪鉆頭。比如干鋁活、鋼活、合金的用HSS最高能加工出什么的孔,一般的是個(gè)什么行情。. p, F4 \% B6 d: H8 \  f
在此謝過,工藝員真是不好當(dāng)啊!

& W" R$ C5 t7 C8 m

點(diǎn)評(píng)

麻花鉆直接鉆出來,問題不大,但是最好采用自動(dòng)進(jìn)刀的機(jī)床做鉆孔機(jī)床,否則進(jìn)給量變化時(shí)就會(huì)有刀痕  發(fā)表于 2012-10-14 12:36

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2#
發(fā)表于 2012-9-6 21:16:11 | 只看該作者
這個(gè)鉆頭,肯定不如鉸刀,鉸刀的穩(wěn)定性好,鉆頭磨的好有可能達(dá)到3.2,但是時(shí)間不會(huì)長(zhǎng),,隨著刃口的磨損,會(huì)越來越差,,而且還要看操作工人的的水平,,鉆頭鉆孔有點(diǎn)跳動(dòng),粗糙度直線下降!, K$ m% e, e: N! p8 R
一句話,干幾個(gè) 產(chǎn)品也許能行,,但是批量生產(chǎn),肯定不行

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2012-9-6 21:23:30 | 只看該作者
黃海是我 發(fā)表于 2012-9-6 21:16
# e. Y& G, y# x: `: `3 \0 Y% q$ R這個(gè)鉆頭,肯定不如鉸刀,鉸刀的穩(wěn)定性好,鉆頭磨的好有可能達(dá)到3.2,但是時(shí)間不會(huì)長(zhǎng),,隨著刃口的磨損,會(huì) ...
+ t+ Q* o9 S5 G2 X) b( c1 h6 x# c
大俠你能磨出3.2的,鋼活的話能干幾件?
4#
發(fā)表于 2012-9-6 21:26:24 | 只看該作者
量大的話 他怎么磨啊
5#
發(fā)表于 2012-9-6 22:12:06 | 只看該作者
{:soso_e113:}鉆頭最好的1.6 可以批量 但是不可以手磨
6#
發(fā)表于 2012-9-6 22:20:57 | 只看該作者
如果非要賭氣比的話,估計(jì)你輸定了。你不要跟他講技術(shù),因?yàn)槟銢]實(shí)際干過。你可知講效率、成品率。他就沒轍了--這也是對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)

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是個(gè)好辦法!  發(fā)表于 2012-9-12 11:11
同意  發(fā)表于 2012-9-7 07:52
7#
 樓主| 發(fā)表于 2012-9-6 22:34:33 | 只看該作者
cj0203 發(fā)表于 2012-9-6 22:12
0 R3 S. r( l/ m: W鉆頭最好的1.6 可以批量 但是不可以手磨
+ b" H* H5 Z( C$ Z9 h1 z, g
1.6的也能做到啊,這么牛?5 \1 H- _8 R7 u8 e$ h% w, j

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錢到了,沒有做不出來的  發(fā)表于 2012-9-7 08:49
8#
發(fā)表于 2012-9-6 22:35:50 | 只看該作者
路過順便看看,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。
9#
發(fā)表于 2012-9-6 23:07:28 | 只看該作者
高速鋼的鉆頭孔徑公差和粗糙度都很難保證的。6.3比較正常,3.2只能小批量。
10#
發(fā)表于 2012-9-6 23:12:27 | 只看該作者
其實(shí)這里面牽扯的問題比較多,一句半句還真不容易說清楚,談幾點(diǎn)自己的看法吧:* @" m& c% m. E+ p7 z: z+ l

% Q6 o0 T* j7 U( S1、雖然尺寸公差和粗糙度看似兩個(gè)不太相干的要求,但其實(shí)也是有很大關(guān)系的。從設(shè)計(jì)的角度講,12級(jí)公差的6mm孔粗糙度要求3.2我個(gè)人感覺不是太合理,6.3足夠了。(我說的是一般情況,由于功能或用途有特殊要求的不談)
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+ F; k6 r+ Y+ i- Y" Q# q# B2、從加工工藝角度看這問題,樓主的做法是對(duì)的,嚴(yán)格按圖紙要求處理問題是應(yīng)該肯定的,如果和設(shè)計(jì)者交流后設(shè)計(jì)依然堅(jiān)持3.2,加一道鉸的工序降低粗糙度是可以的。: G7 w" |0 ?+ B% k9 E
! {( I& d# u) e- x0 ?8 G4 a
3、樓主的師傅應(yīng)該是從實(shí)際出發(fā),綜合考慮后認(rèn)為鉆就可以滿足要求。(現(xiàn)在的國(guó)內(nèi)的工藝現(xiàn)狀不贅述了,呵呵)他的做法應(yīng)該是比較有效率的解決方法,樓主也應(yīng)該學(xué)著點(diǎn)兒。
9 m7 w4 E( w2 n& ?) s& I; @! |) `
4、樓上有些朋友認(rèn)為可以直接鉆到3.2甚至1.6,我的看法是懸!3.2或許會(huì)到,但幾乎幾個(gè)活兒就要磨一下鉆頭,是極沒效率的做法,這事就像開車還有個(gè)經(jīng)濟(jì)油耗呢,不必抬杠!1.6基本沒邊了!

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好獨(dú)到的見解  發(fā)表于 2012-9-7 19:26
同意 太嚇人了, 1.6啊,多高的水準(zhǔn)啊  發(fā)表于 2012-9-7 08:53

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luzhengyuan + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!
樟斌 + 1 專業(yè)!
zjnyxhlove + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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