消除低壓鑄造工藝表達(dá)方式的習(xí)慣性思維及其它

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   低壓鑄造工藝，其工藝原理從本質(zhì)上說，是一種低壓強(qiáng)與低速度的充型鑄造方法。廣義地說,劃入低壓鑄造工藝范圍的,可以是金屬模鑄造、重力鑄造（翻砂鑄造）、真空吸鑄、負(fù)壓鑄造、差壓鑄造。用壓縮空氣作為充型動(dòng)力的“低壓鑄造”，實(shí)質(zhì)也是一種“差壓鑄造”。

 

  用壓縮空氣作為充型動(dòng)力的“低壓鑄造”，比前列所有的低壓充型工藝，其差別僅在于充型壓強(qiáng)更高一些罷了。前者的充型壓強(qiáng)0.3—0.5MPa，后者的充型壓強(qiáng)可達(dá)1.5MPa。而簡(jiǎn)稱為“壓鑄”的“高壓鑄造”，其充型壓強(qiáng)一般在3MPa—150MPa的范圍。

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  1．第一個(gè)應(yīng)消除的“先入為主”認(rèn)識(shí)，是將低壓鑄造工藝等同于用壓縮空氣進(jìn)行充型的工藝。

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行內(nèi)不少人，一提到低壓鑄造，就立即反應(yīng)是用壓縮空氣進(jìn)行充型的工藝，而不能認(rèn)識(shí)到，它只是低壓鑄造的一種表達(dá)方式。這種工藝系統(tǒng)，實(shí)踐已證明是一種比較落后，控制比較復(fù)雜，工人勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)成本比較高的方法。

 

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要實(shí)現(xiàn)低壓低速充型，有多種多樣的方法。現(xiàn)時(shí)成熟、簡(jiǎn)單、可靠、低成本的方法是機(jī)械液壓式充型，近年新發(fā)展的一種充型方法是電磁泵式。

 

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  2．澄清的一個(gè)認(rèn)識(shí)是，采用了低壓鑄造工藝，不等于鑄件的縮孔縮松就可以消除。

 

  低壓鑄造工藝與所有的充型工藝都一樣，必須解決鑄造工藝必然出現(xiàn)的相變收縮問題，也就是說，其鑄造工藝系統(tǒng)中，必須設(shè)有補(bǔ)縮的工藝措施，否則，鑄件的縮孔縮松缺陷，必然是100%存在的。

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3．傳統(tǒng)普通壓鑄機(jī)具有實(shí)現(xiàn)低壓鑄造工藝的功能。

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  傳統(tǒng)的普通壓鑄機(jī)，一直都設(shè)有可實(shí)現(xiàn)低壓充型鑄造的功能。后來，由于多方面的原因，人們基本上不用壓鑄機(jī)進(jìn)行低壓鑄造，國(guó)內(nèi)不少壓鑄機(jī)的生產(chǎn)廠家，都將設(shè)備的這種功能去掉，壓鑄機(jī)就真的成為了一種只具有或只用來進(jìn)行高速高壓充型的單一設(shè)備了。

 

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  現(xiàn)在，很多的壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠新生產(chǎn)的普通壓鑄機(jī)，都恢復(fù)了的這項(xiàng)功能。我們買設(shè)備時(shí)，不妨留意這一點(diǎn)。

 

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4．用普通壓鑄機(jī)生產(chǎn)低壓鑄造件要注意的事項(xiàng)。

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  上面提到，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為，采用了低壓充型的鑄造方法，就能生產(chǎn)出合格的沒有縮孔縮松缺陷的鑄件。想用壓鑄機(jī)的低壓充型功能生產(chǎn)合格的低壓鑄造件，某些零件的模具設(shè)計(jì)（工藝保證措施）可能與普通壓鑄一樣，但對(duì)于厚大件，如果沒有補(bǔ)縮措施，就必然出現(xiàn)縮孔縮松現(xiàn)象。

 

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  要建立的一個(gè)觀點(diǎn)是，用壓鑄機(jī)進(jìn)行的低壓鑄造成形，也只是低壓鑄造工藝的一種表達(dá)形式。對(duì)于某一些零件來說，某一表達(dá)形式是最適當(dāng)?shù)模珜?duì)于另一些零件來說，就可能存在局限性。

 

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  所以，工藝人員選擇在壓鑄機(jī)上進(jìn)行低壓鑄造，不是說能不能的問題，而是好不好的問題，是否最佳的問題。

 

  那么，在壓鑄機(jī)上進(jìn)行低壓鑄造工藝的局限性又是什么呢？當(dāng)然是補(bǔ)縮的特殊性。

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  與一般的低壓鑄造、重力鑄造工藝表達(dá)形式的不同，在壓鑄模上進(jìn)行額外的補(bǔ)縮措施非常困難。由于壓鑄的凝固時(shí)間相對(duì)比其它工藝短，滿足順序凝固所采取的措施更難實(shí)現(xiàn)。它最有效的補(bǔ)縮手段，就落在了用壓射缸的動(dòng)力進(jìn)行補(bǔ)縮上。實(shí)踐證明，這種補(bǔ)縮手段對(duì)局部有效果，但對(duì)不均勻件，鑄件的縮孔縮松缺陷卻仍然是存在的。

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5．推薦一種“連鑄連鍛”工藝與裝備。

 

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  連鑄連鍛工藝，是一種“終極成形”工藝，現(xiàn)時(shí)能實(shí)現(xiàn)得了這種工藝的裝備并不多，實(shí)現(xiàn)得好的就更少了。

 

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  鑄、鍛分開的成形工藝，我們見得多，就有色金屬來說，銅合金算用得最好。工藝過程是，先用金屬模鑄造工藝生產(chǎn)基本成形的毛坯，再放在油壓機(jī)或磨擦壓力機(jī)上鍛一下，很復(fù)雜的零件都能生產(chǎn)出來。

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  鋁鎂合金是最適宜采用連鑄連鍛工藝的，現(xiàn)時(shí)的壓鑄模具材料，也能很好的做連鑄連鍛模具，模具材料的熱處理與普通壓鑄模的工藝相當(dāng)。只是模具結(jié)構(gòu)與毛坯結(jié)構(gòu)的工藝性，要與鍛模及鍛造特點(diǎn)相適應(yīng)。

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  這種新設(shè)備名叫擠壓壓鑄模鍛機(jī)，也有叫液態(tài)模鍛（熔湯鍛造）壓鑄機(jī)或壓鑄模鍛機(jī)的。設(shè)備的外形與普通壓鑄機(jī)十分相似，有立式也有臥式，一般推薦用臥式，只因該機(jī)的外圍設(shè)備如給湯機(jī)、取件機(jī)、噴淋機(jī)都與普通壓鑄機(jī)的設(shè)備相一致，有更多的選擇，并且鍛壓噸位已能開發(fā)出數(shù)千噸的規(guī)格。

 

sunny4936

謝謝  頂下

gulong1617

ding   aaa

ownyun

8 ~' X7 [1 m; _
不知道樓主的文章來自哪里，上面的有些觀點(diǎn)不敢茍同：
一、首先是這個(gè)觀點(diǎn)：
——————— “低壓鑄造工藝，其工藝原理從本質(zhì)上說，是一種低壓強(qiáng)與低速度的充型鑄造方法。廣義地說,劃入低壓鑄造工藝范圍的,可以是金屬模鑄造、重力鑄造（翻砂鑄造）、真空吸鑄、負(fù)壓鑄造、差壓鑄造。用壓縮空氣作為充型動(dòng)力的“低壓鑄造”，實(shí)質(zhì)也是一種“差壓鑄造”。”
4 K8 E- C' X) M0 `6 T1．第一個(gè)應(yīng)消除的“先入為主”認(rèn)識(shí)，是將低壓鑄造工藝等同于用壓縮空氣進(jìn)行充型的工藝。
  行內(nèi)不少人，一提到低壓鑄造，就立即反應(yīng)是用壓縮空氣進(jìn)行充型的工藝，而不能認(rèn)識(shí)到，它只是低壓鑄造的一種表達(dá)方式。這種工藝系統(tǒng)，實(shí)踐已證明是一種比較落后，控制比較復(fù)雜，工人勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)成本比較高的方法。
+ p* F# Q+ J! _要實(shí)現(xiàn)低壓低速充型，有多種多樣的方法。現(xiàn)時(shí)成熟、簡(jiǎn)單、可靠、低成本的方法是機(jī)械液壓式充型，近年新發(fā)展的一種充型方法是電磁泵式。     
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  d/ j2 j- `9 e+ }6 \9 M“低壓鑄造”是典型的鑄造專業(yè)名詞，自從很久以前的上個(gè)世紀(jì)被某位英國(guó)高手發(fā)明出來并申請(qǐng)專利之時(shí)，就已經(jīng)給了它一個(gè)工藝特征方面的專業(yè)定位：利用壓縮氣體壓力充型、具有升液管道、擁有一個(gè)可靠密封的保溫盛鋁水的容器..........等等。它并不是一般意義上的普通名詞，其專業(yè)的程度甚至都已經(jīng)達(dá)到專利法保護(hù)的范圍啦；對(duì)于低壓鑄造這個(gè)名詞我們不得不“先入為主”的理解它；不僅不存在習(xí)慣性思維的問題，甚或反過來說：“對(duì)它必須要習(xí)慣性思維否則都有侵犯知識(shí)產(chǎn)權(quán)的危險(xiǎn)——玩笑啦”。當(dāng)然對(duì)于外行而言也就無所謂了，直接用顧名思義的簡(jiǎn)單思維方式去理解就顯得挺聰明的挺好的了，所以認(rèn)為樓主所說的上面這些話不妥，這可是對(duì)低壓鑄造工藝專業(yè)定義的顛覆啊！這些說法太..........俺感覺自己10多年千辛萬苦積累的那點(diǎn)知識(shí)都被徹底粉碎......就要崩潰了......
二、其中的另一個(gè)觀點(diǎn)俺也不贊成：
8 P% ?' |8 A7 _( R& S———————用壓縮空氣作為充型動(dòng)力的“低壓鑄造”，實(shí)質(zhì)也是一種“差壓鑄造”。用壓縮空氣作為充型動(dòng)力的“低壓鑄造”，比前列所有的低壓充型工藝，其差別僅在于充型壓強(qiáng)更高一些罷了。前者的充型壓強(qiáng)0.3—0.5MPa，后者的充型壓強(qiáng)可達(dá)1.5MPa。而簡(jiǎn)稱為“壓鑄”的“高壓鑄造”，其充型壓強(qiáng)一般在3MPa—150MPa的范圍。
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0 x; d/ s. b# r+ z* M' j8 B據(jù)知，一般的低壓鑄造機(jī)充型壓力都絕不會(huì)超過0.2MPa，最多我聽說過有0.3MPa的機(jī)器，至于超過0.5MPa的機(jī)器，除了我們公司研究搞出的一種可以達(dá)到0.6MPa的低壓鑄造機(jī)外（用了7年時(shí)間研制現(xiàn)已進(jìn)入實(shí)用階段，適用于10公斤以下的小件）再?zèng)]有聽說過了，也許是俺孤陋寡聞吧。另外還要咨詢一下：0.1MPa表示的是約一個(gè)大氣壓對(duì)吧！俺沒弄錯(cuò)吧？有知道的說一聲
- r. N5 Q7 S4 T) M& n三、下面這一句俺也不贊成
& ]" t( a% g0 D- ^) F9 k$ x$ |+ T———————這種工藝系統(tǒng)，實(shí)踐已證明是一種比較落后，控制比較復(fù)雜，工人勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)成本比較高的方法。
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低壓鑄造的確算不上多么先進(jìn)，說它控制比較復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高俺贊成；但說它“落后？工人勞動(dòng)條件惡劣？”俺實(shí)在不知是從何說起的？
四、還有這一個(gè)：
———————“要實(shí)現(xiàn)低壓低速充型，有多種多樣的方法。現(xiàn)時(shí)成熟、簡(jiǎn)單、可靠、低成本的方法是機(jī)械液壓式充型，近年新發(fā)展的一種充型方法是電磁泵式。”
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電磁泵式低壓鑄造在書本上看過，印象深刻的，總感覺這是鑄造人非常向往的一種境界了。不過說它今年“成熟、簡(jiǎn)單、可靠、低成本”還是有點(diǎn)震驚的感覺......怎么老是感覺就目前講不至于......真要是這樣的話俺們就要考慮面臨失業(yè)的問題了......
五、對(duì)于下面的觀點(diǎn)我覺得雖然算是正確但思維過于僵化：
——————2．澄清的一個(gè)認(rèn)識(shí)是，采用了低壓鑄造工藝，不等于鑄件的縮孔縮松就可以消除。
' q1 `! W7 I( e  @/ Y8 ^. a% U低壓鑄造工藝與所有的充型工藝都一樣，必須解決鑄造工藝必然出現(xiàn)的相變收縮問題，也就是說，其鑄造工藝系統(tǒng)中，必須設(shè)有補(bǔ)縮的工藝措施，否則，鑄件的縮孔縮松缺陷，必然是100%存在的。
——————
+ H# t, u4 W# D, g, q: C: S# v) d世界上本來就不存在萬能工藝！現(xiàn)在沒有，一萬年以后估計(jì)也不會(huì)有；但反過來說，也不會(huì)存在一無是處的工藝任何時(shí)代都是如此！怎么能夠說“鑄件的縮孔縮松缺陷，必然是100%存在的”呢？反正我是沒有遇到過這種情況的即使死貓撞到了耗子也不至于如此；無論如何，低壓鑄造工藝之所以被發(fā)明出來并且在今天被大量采用就是因?yàn)樗鼘?duì)于防止鑄件的縮松縮孔是相當(dāng)?shù)赜行У模?/font>

羅里啰嗦寫了一大堆似是而非的東西，也不知大家什么觀點(diǎn)，如有不同觀點(diǎn)直言即可...
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okay305

頂下 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ownyun

一不小心又看到這個(gè)主題了！受傷了！爬高......跳樓......