整個機械行業，主要落后在工藝

孤酒

這幾天看帖子，有討論工時制的，有討論工藝的，有因為工人技術改進沒得到好處罵娘的，長期以來，都在感嘆整個行業的落后，又趕上當前的經濟危機，好像大家對國內機械行業基本喪失信心了。

好多事情，都是有根本原因的，國內的情況，體制因素是我們無法左右的，但一個企業要想搞好，一定要知道自己的短板在哪里，一個行業要想搞好，也要知道哪里需要提高。

拋開管理因素不說，單純討論技術。我認為短板在工藝，工藝的落后，導致了我們整個行業烏煙瘴氣，有好的設計做不出來，或者因為做不出來就說根本沒有好的設計。工時分配不均，主要原因還是工藝不夠完善，你認為以目前的手段一小時只能做一個，偏偏有更好的工藝能半小時做一個，這時候就會有高層的認為你這工時有虛假，孰不知是有高人改進了工藝。如果不降低工時呢，其它工人又該有怨言，“憑啥他半小時干一個給一小時工時？我兩小時干一個卻也給一小時工時？”矛盾永遠存在于各個階層中。個人認為這個問題的解決辦法只能是根據工藝做改進貢獻多少，給予一次性獎勵，然后還是要壓低工時，否則以后的管理沒辦法進行。

當然這個個例非常典型的，代表了整個行業落后的一些現象和原因。如果真正能夠提高工藝人員的水平，基本在生產中很少會再有這種情況發生了，因為不能等到工人發現，工藝人員就應該提出更好的辦法，來提高效率、質量，沒有最好的工藝，只有更符合實際情況的工藝，在一個合格的工藝人員眼中，一個產品的工藝隨著各種外界環境因素的變化，永遠都有需要改進的空間。
好的設計，亮點永遠在創意，受力分析有公式誰都能算，但好的設計能否做出來，或者批量能否保證產品一致性，那就要看工藝師的水平了。讓工人用精度0.02的車床，保證0.01的產品精度，只能說10件里有可能挑出6件合格品，還要找個好手藝的工人來做。

國產的絲錐，公差有等級，要7級還是6級，更高的5級，都可以做，要5級的沒準能給你保到7級就不錯。但進口的，你不是7級么，我在其中再分4個等級，你想要大些的還是小些的？我都能做，因為我能做0.001級的精度，絕不放寬到0.01去。靠什么保證？靠工藝！有先進的工藝我不會再用落后的，國內是只要能湊合做出來，老板就沒心去再提高些。

再進一步，工藝的落后，不在于工藝人員不努力，很多工藝員，一輩子，只能拿到1000-2000的工資，最后老板還要說：這么簡單一個東西，你咋就要弄這半天我才能開工呢？各位不信，自己到網上搜一搜，大部分工藝員的崗位工資，都在3、4K，就算不錯了。

都說國產貨是山寨貨，但山寨貨要能保證一致性，不一樣也能算個好產品么？

機器人的自動化工廠，是一種極致的工藝，完全排除了人工的干擾，做出來的東西好不好，全看工藝是否合理。
行業要發展，必須提高工藝水平，要提高工藝水平，必須提高工藝人員待遇，否則，中國永遠是個出山寨貨的國家。

天空heaven

當產品的質量、精度成為主要競爭力的時候，老板才會愿意花大價錢請高水平的工藝人員

lpfff9

說的很好！！！！

wo7842152

我覺得設計和工藝的關系有點像將軍和士兵，將帥無能，累死千軍！要講工藝咱們確實有的方面還很差，但說到設計，你覺得我們的設計強嗎？

晨光~!

很有道理。
其實工藝工程師的工資也有比較高的，我們公司的好的工藝師年薪都在10W以上，也有18W的，.因為我們公司吃的就是工藝飯。
可以講工藝工程要求是很高的，要精通設備，專機的設計，切削理論，夾具設計，熱處理工藝學，是一般的設計人員不及的。就現在的國情能把外面的學好做好就是不容易的事情。

孤酒

工藝涵蓋的面很廣，設備、刀具、工裝等等，都要精通，社區有六角車大俠，就是典型的工藝人員，用些簡單的設備，能夠保證大批量的合格產品，效率也要兼顧。
但很多私企老板都說：工藝有啥難的，不就是先車后銑、先粗后精么，一些企業甚至根本沒有一個專職的工藝人員，簡單的還好，復雜的沒準干到一半，發現干不下去了，或者零件加工完了，發現組裝不上去了，這些都是工藝落后的體現。

huawei-hw

樓主講的真經典，頂！

灰太狼2780122

設計不考慮工藝，工藝待遇又有點低，無法進行監督與制約

waiwai0809

工藝是基礎啊，地基打不好怎么談高樓大廈

laker

提高工藝人員的待遇是一方面, 還要努力營造適合工藝人員成長的環境, 以便于工藝人員多接觸, 多實踐和多學習. 學院派工程師要腳踏實地,勤于實踐, 技術工人要善于學習,勤于動腦, 共同來組成涌現優秀工藝人員的活水之源.