完成工件后發現牙很粗，螺母擰不進去

董續燦

螺紋規格M10*1.5，316鋼材，查表得出小徑是8.3，但是完成工件發現牙很粗，螺母擰不進去，直到小徑車到7.7，才擰的進去，不過和別人的樣板相比牙要深，要尖些，用的是機架刀片，這是什么原因？怎樣才能使牙不深，不尖也能讓螺母擰進去？
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請高手指點，
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wgh0718

換刀尖圓弧大一點刀片試試,刀很尖的話,要吃很多中徑才到

/:Z蜷縮蝸牛

       我分析有幾個原因：
8 G; n  W+ `2 p0 Z0 f       1.LZ是不是用錯刀了，機架刀片是不是1.5的
6 h! H1 c  u3 E2 X       2.我算的最小直徑應該是8.05    10-（1.5*1.3）這是按標準算了，不知LZ那具體情況
       3.編程編錯或對刀不準確
       4.螺母是否是標準，正確的

liujiaoce

挑螺紋的話，螺釘外徑要小點，螺母內徑要大點，這樣做出來的牙太尖，不至于小徑太小。不好看。

陳明6174

樓主出現問題的時候沒有試試螺紋規的止端能下嗎？估計會出現通端不下止端下的情況，因為中徑不對，即刀片角度不符。
個人判斷

狙擊手

1 F4 u! _" i7 ], @; o; ?1 `
& [* a0 O( t" h' \& T' u, W0 E底徑是估算的，不是實際值，一般你不會算錯的。
) M! E( {: ?# G/ J  Z) i4 C  刀尖圓弧是有公式的，如果太鈍了，相對底徑也就小了。
    螺紋的關鍵尺寸是中徑，如果有強度要求，螺紋太尖了會影響強度。
6 z3 ^# L" p7 f6 L* c5 D     以上是按照其他數據都沒有問題的情況分析。

董續燦

/:Z蜷縮蝸牛 發表于 2012-8-19 21:32
我分析有幾個原因：
       1.LZ是不是用錯刀了，機架刀片是不是1.5的
' d0 o( W, I. w5 ~) H       2.我算的最小直徑應 ...

8 A: ^' g/ N& ^4 L請問一下高手什么是LZ呀，螺紋刀上面有圓弧半徑嗎

董續燦

董續燦 發表于 2012-8-19 22:08
) i2 _2 {: h5 W2 K3 g1 T請問一下高手什么是LZ呀，螺紋刀上面有圓弧半徑嗎

2 Q7 e% r' X& D謝謝 ，應該就是刀頭的問題。謝謝高手

guo7224568

我分析有幾個原因：
2 g& ^: H- F) K% T% W1.LZ是不是刀具裝的不正。
! t9 i! W# d5 L2.機床加工螺紋走刀和轉速有關，切削用量是否合理。
% l1 w3 }, r7 t8 U3.編程者對刀不準確。
9 B+ v% |6 _1 [3 x/ ^4.如果批量較大還是買個螺紋規。
5.螺紋大徑是否太大看著牙自然就會深。

LONG586923

1：是不是用錯刀了，機架刀片可能螺距是不是1.5的，可以是機加刀片中是通用型刀片，刀尖比較尖，這樣可以對應更多的螺距螺紋加工，如果你用的刀片螺距超過1。5那么就更悲劇了，通規不過，止規過！
2.我認為不是刀具裝的不正。如果刀具裝的不正會有一種讓人頭痛的事情出現，那就是通規不過，止規過
3.也有可能編程者對刀不準確。
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