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鋼管矯直原理—— 掃盲貼

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發(fā)表于 2012-8-14 16:58:23 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
鋼管矯直原理——
3 U7 k4 ?, u+ H; x' }矯直是ERW鋼管生產(chǎn)中的重要工序。特別是API標(biāo)準(zhǔn)的石油套管和油氣管,精度要求較高的輥道管,機(jī)械設(shè)備專用管,不但在鋼級(jí)和焊縫質(zhì)量上有嚴(yán)格的要求,對鋼管的直線度也有很高的要求,因?yàn)橹本€度的偏差直接關(guān)系到油套管和輸送管的管端螺紋和管箍的加工,連接。現(xiàn)有管端車絲的兩種加工形式——管子旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn),大多數(shù)車絲加工采用的是管子旋轉(zhuǎn),這對于鋼管的直線度就要求更高。% v- V, }* N9 `; W
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《套管和油管規(guī)范》API—5CT標(biāo)準(zhǔn),《管線管規(guī)范》API—5L標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鋼管直線度偏差不超過總長度的0.2%;# |1 B" r1 V. Q; i0 T
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《直縫電焊鋼管尺寸規(guī)格》GB/T13793—1992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:外徑大于16mm的鋼管,彎曲度≤1.5mm/M。《直縫電焊鋼管尺寸規(guī)格》GB/T13793—1992標(biāo)準(zhǔn)是一般用途直縫焊管的基本標(biāo)準(zhǔn)。: [9 c4 J. \( `; r/ S( O; S  `. `
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談到鋼管矯直,我們首先要弄清楚,鋼管為什么會(huì)彎?許多人會(huì)覺得:這個(gè)問題還用說嗎?其實(shí),要真正弄清除鋼管為什么會(huì)彎,這個(gè)問題還真不簡單。導(dǎo)致鋼管彎曲有許多原因,比如焊縫的熱影響,軋制時(shí)的偏心,還有壓緊力,彎曲力的不平衡等等。但是從根本上來說,彎曲都是鋼管內(nèi)應(yīng)力的作用,簡單地說,彎曲就是應(yīng)力不均衡。那么,直的鋼管是不是就沒有內(nèi)應(yīng)力呢?不是。直的鋼管也有內(nèi)應(yīng)力,只是直管的內(nèi)應(yīng)力相對均衡抵消了。1 T( x8 a8 \+ G& \: |% Q4 o

9 Y. |/ U8 i7 ]4 f) ?, z8 k內(nèi)應(yīng)力是一種什么東西呢?內(nèi)應(yīng)力是物理力學(xué)上的說法,它的本質(zhì),是材料受溫度,外力影響而產(chǎn)生變形時(shí)的一種分子之間的相互作用力。鋼管在成型,焊接的時(shí)候,也會(huì)受到焊接溫度,成型彎曲這些外力的影響而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。鋼管的截面是一個(gè)環(huán)形,在這個(gè)環(huán)形面積上會(huì)產(chǎn)生二種基本應(yīng)力:與環(huán)形平行的力和與環(huán)形垂直的力。平行的應(yīng)力會(huì)使得管子不圓;垂直的應(yīng)力會(huì)使得管子彎曲。
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7 {( i' a) n( o4 G2 E" N1 e我們來看看液壓六輥矯直機(jī)的工作原理:
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  X, n) a/ I) _& ]! s需要矯直的管材從機(jī)器的左端(或右端)的進(jìn)料裝置上被送入矯直機(jī)的下輥上,上輥下行使其壓住管材,到相應(yīng)的位置后停止。上下輥系分別與被矯直的管材的軸線傾斜一定的角度,輥?zhàn)拥碾p曲線型母線與管材的外徑相吻合,呈包絡(luò)狀。三個(gè)上輥在各自液壓缸的作用下壓在管材上,兩個(gè)下輥?zhàn)臃謩e由各自的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)管材既繞軸線旋轉(zhuǎn)又沿軸向移動(dòng)。改變液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向即可改變管材的旋轉(zhuǎn)方向和軸向移動(dòng)方向,實(shí)現(xiàn)可逆式矯直。然后將被矯直的管材通過另一端的出料裝置送到物料架上。對局部彎曲變形較大的管材,可利用兩端的沖頭先進(jìn)行局部矯直,然后再進(jìn)行整體矯直。
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& w8 {) {" V" i) w5 `0 C學(xué)過初等數(shù)學(xué)的都知道:三點(diǎn)成一線。可是,如果我們用三點(diǎn)成一線的辦法來矯直管子,管子并不能被矯直,被你壓直了還會(huì)彈回來,這是由于鋼管內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系。我們在矯直鋼管時(shí)只能用矯枉過正的辦法來矯直鋼管,就是說,只有對彎曲的管子施加大于應(yīng)力但是方向相反的力量,才能完全消除掉原有的應(yīng)力,使管子變直。矯直機(jī)就是使管材通過多次彈塑性彎曲變形實(shí)現(xiàn)對管材的矯直的。
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鋼管的矯直有二種基本方式:直線式矯直和旋轉(zhuǎn)式矯直,這二種方式本質(zhì)上都是通過消除內(nèi)應(yīng)力的原理來矯直管子的,不過它們之間在用途和矯直方式上有很大區(qū)別。在ERW鋼管生產(chǎn)中,這二種方式一般都在生產(chǎn)設(shè)備中配置,直線式矯直采用土耳其頭和直線式矯直機(jī),旋轉(zhuǎn)式矯直則采用輥式矯直機(jī)。這二種矯直方式各有自己的用處,但其作用對象和工作原理有很大的不同。
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土耳其頭和直線式矯直機(jī)一般用于還沒有被定尺切斷的鋼管的在線矯直。ERW鋼管在高頻焊接后,會(huì)因熱效應(yīng)或成型偏向發(fā)生方向性彎曲,要矯直這種方向性彎曲,需要進(jìn)行單向矯直,單向矯直時(shí)不能使鋼管發(fā)生扭轉(zhuǎn),因而也不能矯正鋼管的扭轉(zhuǎn)。土耳其頭一般都設(shè)在定徑精整之后,定徑精整由三到四道機(jī)架組成,每一道定徑和精整都需要極大的擠壓力,這種擠壓力正好能在徑向固定鋼管,防止它發(fā)生扭轉(zhuǎn),二道土耳其頭與最后一道精整組成了直線式矯直的三點(diǎn)。土耳其頭對管子施加壓力的方向可以在360°內(nèi)任意調(diào)節(jié),當(dāng)彎曲的鋼管被強(qiáng)制通過土耳其頭時(shí),只要針對鋼管彎曲的方向來調(diào)節(jié)土耳其頭,在這三點(diǎn)之間形成一個(gè)反向彎曲的撓度,土耳其頭強(qiáng)大的反向力使管子彎曲的內(nèi)應(yīng)力被消除,鋼管被矯直。: H' o) C% z% M2 J  V# o, z5 l  @
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土耳其頭在矯直鋼管時(shí)有三點(diǎn)要求:/ c* ]4 W( _3 h1 `3 V
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第一,正確確定鋼管彎曲方向,按彎曲方向調(diào)整土耳其頭的輥壓方向。為能正確地確定鋼管彎曲方向,需要在最后一道精整機(jī)架與土耳其頭之間有一定的距離,如果離得太近,就會(huì)很難確定彎曲方向。這個(gè)距離的確定與管子的外徑有關(guān),一般需要根據(jù)管子的外徑和兩道土耳其頭之間的間距來確定。
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  |! N" o* S# B第二,正確設(shè)定矯直支點(diǎn)之間的間距,土耳其頭矯直的三個(gè)支點(diǎn)分別是:定徑精整的末道機(jī)架和二道土耳其頭,一般要求這三點(diǎn)的間距能均分布置。有一些機(jī)組制造廠家不了解這個(gè)道理,往往為了縮短機(jī)組長度,將二道土耳其頭靠緊在一起布置,而離最后一道精整機(jī)架卻很遠(yuǎn),這就會(huì)影響土耳其頭與精整機(jī)架形成合理的矯直撓度。二道土耳其頭之間的間距可以比土耳其頭與精整機(jī)架的間距近些,但不宜太小,甚至緊靠著。土耳其頭矯直的間距設(shè)置需根據(jù)管徑來確定,管徑大的間距應(yīng)大些,管徑小的間距則應(yīng)短些。因?yàn)槌尚蜋C(jī)組都需要生產(chǎn)包含一定規(guī)格范圍的管材,如果能用導(dǎo)軌將土耳其頭設(shè)置成可以調(diào)節(jié)間距的形式,那就較為合理了。1 A$ ^2 H! R7 N0 o3 N. F* Q  I" Z2 L6 }
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第三,正確調(diào)整土耳其頭反向彎曲的撓度。不同的管徑,不同的壁厚,不同的鋼級(jí),不同的彎曲度,在產(chǎn)生彎曲時(shí)的內(nèi)應(yīng)力有很大的差別,因而在矯直時(shí)需要不同的矯直撓度,理論上可以近似地計(jì)算,但主要是需要我們在生產(chǎn)實(shí)踐中認(rèn)真積累,加以掌握,同一鋼級(jí),同一規(guī)格的鋼管,也會(huì)由于鋼質(zhì),成型等因素的變化而造成不同程度的彎曲。! M2 v) I& I5 F5 n5 F$ @
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輥式矯直機(jī)的工作原理與土耳其頭是不同的。它能使鋼管矯直的原理不象土耳其頭那樣單一地靠反向過彎。比如常用的六輥式矯直機(jī),它在矯直時(shí)有兩個(gè)力同步地作用于管子:一是軸向的彎曲力,二是圓周的壓扁力。六輥式矯直機(jī)使鋼管在旋轉(zhuǎn)中徑向受到強(qiáng)大的壓力,讓管子在徑向和軸向都產(chǎn)生一定量的塑性變形。徑向是通過調(diào)節(jié)上下輥的壓力,來實(shí)現(xiàn)鋼管的矯圓;軸向是通過調(diào)節(jié)中間輥的高度形成彎曲撓度,來實(shí)現(xiàn)鋼管的矯直。六輥式矯直機(jī)一般用于已經(jīng)被定尺切斷的鋼管矯直。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于成型,焊接,切斷等多道工序的影響,鋼管會(huì)產(chǎn)生螺旋彎曲,多向彎曲等復(fù)雜的彎曲狀況,要消除不同方向的彎曲,就不能采取直線式的矯直方法了,如果我們要針對彎曲方向來矯直切斷后的鋼管,鋼管就很難固定,假如這根管子彎曲不是一個(gè)方向,那就更難辦了。要達(dá)到矯直的目的,需要用專門的夾具加以固定以防止圓周偏轉(zhuǎn),這一段直了,還得轉(zhuǎn)過一個(gè)角度再矯直,這就很難操作了。4 ]) u) h+ ], k8 h
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六輥式矯直機(jī)由三對相對滾動(dòng)的斜輥組成三個(gè)矯直支點(diǎn),這三個(gè)矯直支點(diǎn)之間的間距不是隨便定的,它要由所矯直管材的管徑來確定。同樣,是管徑大的間距應(yīng)大些,管徑小的間距則應(yīng)短些。由于六輥式矯直機(jī)的工作原理是通過塑性變形來矯直鋼管的,這就需要很大的力量,所以旋轉(zhuǎn)式的矯直機(jī)一般都只能用來矯直φ180mm以下直徑,8mm以下厚度的鋼管。即使是用來矯直φ180mm×8mm的鋼管,矯直機(jī)自身的重量就已超過40噸,功率超過120Kw。直徑在φ180mm以上的鋼管,一般在12米基本定尺長度內(nèi)不容易彎曲,一旦需要矯直,只能是另外設(shè)置專門的液壓矯直平臺(tái)來壓直它。
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6 |+ U5 A5 O9 @. f9 \0 J旋轉(zhuǎn)矯直,其矯直性能的好壞在于合理科學(xué)的設(shè)計(jì),我們作為使用者,也需要了解它的矯直原理。& H, j- G/ ^$ b" t$ C
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影響六輥式矯直機(jī)矯直鋼管的因素一般有以下四點(diǎn):2 D" I" L) v' S& _

1 G* s  m# q; y6 @* t- E⑴  合理的輥型曲線
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, _; |4 Q; Z3 L. B% X9 h矯直機(jī)的輥型曲線是一條包絡(luò)線。它應(yīng)該包絡(luò)所矯直管徑的范圍,理論上應(yīng)該是一條雙曲線。任何包絡(luò)線都是有一定范圍的。例:現(xiàn)需要矯直范圍為φ114~φ180之間的所有規(guī)格的鋼管,矯直輥角30°,如果輥型曲線在矯直最大管徑φ180時(shí)有三分之一圓周的接觸長度,那就有188mm的接觸長度,而用同一對輥矯直φ114管子時(shí),其接觸長度則變?yōu)閮H有一個(gè)點(diǎn),輥?zhàn)舆吘夒x開φ114管子有0.2mm的間隙。一般來說,管徑包絡(luò)的范圍越大,矯直性能就越差。為什么呢?因?yàn)樵诔C直過程中,輥型曲線與管子外徑需保持一定的接觸長度。
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接觸線有兩個(gè)作用:第一個(gè)作用:當(dāng)矯直中間輥向上調(diào)節(jié)時(shí),使管子在形成矯直撓度,接觸線長度很小或只有點(diǎn)接觸時(shí),矯直撓度曲線將變得很陡,這使得管子只能在很短的長度內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,無法在較長間距內(nèi)消除應(yīng)力;第二個(gè)作用:當(dāng)三道矯直輥全部壓下時(shí),管子在旋轉(zhuǎn)中徑向產(chǎn)生塑性變形,接觸線越長,徑向壓力越均勻,塑性變形面積就越充分,鋼管圓度就越好。由次可見,合理的輥型曲線是矯直性能的保障,接觸線長度越長,矯直性能就越好;接觸線長度越短,矯直性能就越差。! H  n+ f. ^. O
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近來有學(xué)者根據(jù)包絡(luò)理論深入研究了輥形曲線,認(rèn)為鋼管在矯直過程中并不是圓的,所以雙曲線的輥面曲線與管材的接觸線太短而且不充分,不適合高精度矯直。已經(jīng)有新型的矯直機(jī)出現(xiàn)了漸開線曲線,準(zhǔn)雙曲線型和深淺凹型復(fù)合曲線等,這也反映了即使是在傳統(tǒng)行業(yè)中,技術(shù)進(jìn)步也是隨著時(shí)代而發(fā)展進(jìn)步的。4 _! W. y( d" D# |

* J3 n4 Y; e2 R2 |/ E矯直機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用,輥面會(huì)造成磨損,從而改變了輥形的曲線,影響矯直效果,所以必須定期對矯直輥進(jìn)行修正。3 R/ @0 e2 B- [2 c

; I( j3 r% x  Y" j  k- Y+ ?⑵  合理的輥間距
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. G7 B. H: u( M6 I  g三對矯直輥的間距,需要根據(jù)管子直徑的大小來確定。每對矯直輥與管子的相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成一條螺旋線,輥?zhàn)拥膲毫κ构茏赢a(chǎn)生的塑性變形會(huì)使管端失圓,為了避免這種情況的產(chǎn)生,三對輥的間距布置需要保證三條螺紋線之間有均勻分布的相位差,理想的狀態(tài)是成圓周120度的分布。但實(shí)際上當(dāng)管徑大小變化而輥間距不變時(shí),三道輥的輥壓螺旋線的相位將發(fā)生很大的改變,以φ180管為例:當(dāng)輥間距為1050mm時(shí),設(shè)定φ180管的相位差為0°/78°/155°;當(dāng)輥間距1080mm時(shí),φ180管的相位差變?yōu)?°/110°/220°;當(dāng)輥間距1100mm時(shí),φ180管的相位差又變?yōu)?°/133°/266°。+ @1 x( f( S. ?$ D

" ?" y* w" \# K輥間距的設(shè)定需要根據(jù)管徑來確定,一般來說,輥間距越小,所需要的矯直力越大,但卻越有利于矯直。在實(shí)際上,矯直輥受到尺寸和位置的影響,不可能將間距做得很小,我們只能根據(jù)實(shí)際生需要的管徑來確定間距。不過矯直輥之間的間距絕不能做得太大,過大的間距會(huì)使小規(guī)格的管子發(fā)生末端的離線彎曲。- U4 K. o0 T% @; }$ `: ~5 Y

& t# D( `9 y; Y; ~4 y( P' w⑶  合理的輥壓角% \- S4 z  z& ]/ z8 p, M, U

' {2 k1 j) d/ J! i  p, U不同的管徑矯直時(shí)需要調(diào)節(jié)矯直輥的角度,以保證不同管徑在矯直時(shí)都有較好的輥壓接觸線。在設(shè)計(jì)時(shí)以最大管徑為基準(zhǔn),設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)角度,一般取30°左右,當(dāng)管徑依次遞減時(shí),輥角逐步變小,這種角度的調(diào)節(jié)是微量的,一般取2°到3°左右。輥壓角度的調(diào)節(jié)要求有同一性,如果三對輥的輥壓角不一致,將會(huì)因此而造成各道向前送的力不同而影響矯直效果,并會(huì)對管子表面造成擦傷。如果矯直壓力很大,還會(huì)使管子發(fā)生較大的縮短。; H& K, R- w4 w& f5 V& z

/ F3 `+ }' i5 T7 O- g. |8 k- f- q目前已有的矯直機(jī)組中,輥角的調(diào)節(jié)都是采用分別調(diào)節(jié)的方式 ,分別調(diào)節(jié)導(dǎo)致同步性比較差,影響矯直效果。如果要使鋼管能準(zhǔn)確地矯直,必須從同步調(diào)節(jié)這一個(gè)根本環(huán)節(jié)上著手來解決這個(gè)問題。現(xiàn)在有些鋼管矯直機(jī)組采取了多道次矯直的方法,由三道增加到五道甚至七道,這樣的設(shè)計(jì)對于合理分散輥角的相位是有好處的,可以有效避免管端的失圓情況,也能提高一些矯直的精確度,但其矯直原理與通用的矯直機(jī)是同樣的。多道次矯直的調(diào)節(jié)相對于通用的矯直機(jī)要困難些。1 p( g- |9 I  c! Z3 \9 g
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(4) 合理的矯直撓度
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矯直撓度就是矯直中間輥向上的調(diào)節(jié)量。矯直中間輥可以向上調(diào)節(jié),這是為了形成合理的矯直撓度曲線,當(dāng)彎曲的鋼管在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)入矯直輥時(shí),被強(qiáng)迫按照這撓度曲線彎曲,與撓度曲線相同的彎曲面基本不受影響,而與撓度曲線相反的彎曲面則受到反向的力而被消除應(yīng)力。如上例:當(dāng)矯直輥按30°角布置,管徑φ180時(shí)有三分之一圓周的接觸長度(188mm),輥間距為1050mm,鋼管通過這三道矯直輥時(shí)將旋轉(zhuǎn)近4圈,即按撓度曲線彎曲4次,一般認(rèn)為,普通鋼級(jí)的鋼管有3次彎曲就可以消除應(yīng)力,達(dá)到矯直的效果。必須注意:中間輥頂?shù)迷礁撸瑩隙惹€就越陡,矯直力就越大,但是有效矯直長度將縮短,所以不能將中間輥調(diào)得很高。在實(shí)際生產(chǎn)中,特別是我們需要生產(chǎn)如X60以上的高鋼級(jí)管子時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)一次還不能矯直,需要矯直兩次的情況。
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六輥式矯直機(jī)的工作原理需要我們所有的操作人員真正地理解,同時(shí)更需要我們在生產(chǎn)實(shí)際中掌握調(diào)節(jié)量。工人常常會(huì)因?yàn)椴涣私獬C直機(jī)的原理,不能針對管子的彎曲度而盲目地去調(diào)整中間輥的位置,破壞了三對輥之間合理的撓度曲線,矯直時(shí)就會(huì)時(shí)好時(shí)壞,直了不知道為什么能直,彎了也不明白為什么矯不直。8 _1 t* @9 B1 _5 D% Q1 I
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影響矯直輥調(diào)節(jié)的因素,除了操作不當(dāng)以外,還有很重要的就是上矯直輥調(diào)節(jié)絲桿與螺母付之間,矯直輥與軸之間有了磨損間隙,當(dāng)這種間隙達(dá)到一定的許可范圍,操作者就很難準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)壓緊的力量,所以必須對設(shè)備之間的磨損間隙經(jīng)常檢查,及時(shí)更換和修理調(diào)整。
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- f' Q6 {) A, }7 F, C鋼管矯直調(diào)整原理:
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一,            管子朝焊縫同一方向彎曲
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原因:焊縫正火處理不充分,管子靠焊縫一側(cè)存在熱應(yīng)力,因而在冷卻后發(fā)生朝一個(gè)方向的彎曲。4 R* w7 p1 Y- q4 _! [

' v: D0 {6 J8 C* N% {/ z6 e7 x解決辦法:1  調(diào)節(jié)中間輥,適當(dāng)加大撓度曲線;2 兩次矯直;3 在無法直接矯直的時(shí)候,管子整體回火。
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二,            管子無規(guī)則彎曲) M# o$ {/ l& O

8 w4 q. h7 Z+ x. z原因:1. 三道輥之間的壓力不一致;2. 矯直輥磨損較大。
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/ G6 s6 m; L- [: W解決辦法:檢查調(diào)整上矯直輥是否松動(dòng),用樣棒校直三道之間的接觸線長度。
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三,            管子的長度縮短較大
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! _' ^" E1 L! m( L原因:三道矯直輥之間的輥壓角度相差太大;矯直壓力較大。
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解決辦法:調(diào)整輥壓角,盡可能做到一致;適當(dāng)調(diào)整矯直壓力。1 I% @( _  S/ T* ^

6 ^6 X* i- U1 ?( E5 i* r四,            管子的一頭彎曲
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( E$ [- Y$ o% f7 Q原因:輥與輥之間的間距太大。2 k5 H" P+ S6 b: `. J' P5 X
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解決辦法:選用適應(yīng)相應(yīng)管徑的較小間距的矯直機(jī)。$ M5 _! h" E+ T4 f

+ P2 a( i; W5 F2 O. r五,            管子頭部不圓
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原因:三道矯直輥之間的接觸相位分布不當(dāng)或重合,輥壓力太大。$ I+ H" t9 I2 R0 X5 ]! w' V
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解決辦法:適當(dāng)調(diào)整輥與輥之間的角度,調(diào)節(jié)輥對管子的壓力。
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隨著科技的進(jìn)步發(fā)展,已有更多的新技術(shù)在鋼管矯直機(jī)上得到應(yīng)用。如某公司改進(jìn)并得到應(yīng)用的七輥型式矯直機(jī),型號(hào)為3-1-3鋼管矯直機(jī)。它應(yīng)用了與通常六輥矯直機(jī)完全不同的結(jié)構(gòu)形式,解決了矯直輥組在圓周方向的調(diào)整問題。特征在于,主動(dòng)輥用調(diào)整斜鐵來調(diào)整其上下高度,從而使三個(gè)矯直輥在圓周120°方向上都可作徑向調(diào)整,而矯直中心線則始終保持不變,優(yōu)點(diǎn)在于,結(jié)構(gòu)簡單,易于調(diào)整,被矯管材在圓周上受力均勻。因此,矯直精度高,質(zhì)量好,且適用規(guī)格幅度大。. @" E0 n) w4 \% ~- j

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矯直缺陷的原因及處理措施$ F$ R* _  T/ p! ?
缺陷種類        產(chǎn)生原因        消除方法) P  i5 s6 K! v! D
螺旋形矯凹        1、  角度小;
/ n! T/ L' O2 Z! @; A2、  孔型磨損不均。        1、  調(diào)整角度;; t! b. y8 u0 x: @6 N7 O6 R
2、  加大角度,減小壓下量或更換輥?zhàn)?br /> 0 N2 v6 a0 X. K螺旋形壓痕        角度過大        減小角度! g3 T# E. c% }9 x+ K
鋼管直徑增大
  s6 ^1 U, j/ s或減小        1、  輥?zhàn)咏嵌却笮〔灰恢拢?br /> 5 r6 e9 B+ h, g* Q. A7 U2、  輥?zhàn)铀俣炔灰恢隆?nbsp;       將角度調(diào)整一致,更換大小一致的
' h+ w- X* c3 M+ M. c5 V輥?zhàn)?br /> * m0 u! f7 E/ q橢圓度        壓下量過大        減小壓下量
1 q5 j3 O4 r4 F2 ?/ h鋼管不咬入        1、滾道與入口高度不一致;
* M) j+ Z$ M7 [/ q3 w2、第一對輥?zhàn)咏嵌炔灰粯樱?font class="jammer">) o9 I" l! D/ K- m
3、  管子前端彎曲大。        1、  調(diào)整滾道高度;# f1 I; I/ c4 p; g. R" [
2、  調(diào)整達(dá)到一致;
, o2 X+ q# {8 I* x. F0 s" C3、  彎曲度太大不矯(>30mm/m)。
/ Y5 k7 e% R. B8 i/ ^管子咬入后停/ A& V: @! ?' G7 v. |& ~; G6 D
上不前        1、  第一對輥?zhàn)訅合铝窟^大或過小;) x3 p- S- t' ^$ M3 X2 V
2、第二對、三對輥?zhàn)訅合铝孔舆^大;! e+ S3 g( _! y! y
3、管子后端有硬彎;
/ C/ ~" `$ ?* s5 X0 C0 n4、第一對輥?zhàn)诱{(diào)整不當(dāng)。        1、  適當(dāng)調(diào)整壓下量;. o4 \' W( ]+ Z4 q
2、  減小二、三對輥?zhàn)訅毫Γ?font class="jammer">+ C7 N! X$ \4 C2 J" {* w5 V
3、  管子缺陷不得超出允許范圍;
) U% T" c! y" w0 W% P& e6 C5 ?" @4、  調(diào)整角度。
  Z# \' \+ U# h- o7 k. a矯不直        1、  前端不直;
$ U3 o0 b2 C8 F/ v# x2、  后端不直;$ G+ P! @7 l( h4 }" v+ h/ s
3、  中間不直。        1、調(diào)整第三對輥?zhàn)訅合铝亢徒嵌龋?font class="jammer">8 P' l0 l/ I5 L* u: n3 [
2、調(diào)整第一對輥?zhàn)訅合铝亢徒嵌龋?font class="jammer">% Q! S  |5 g* N! w
3、調(diào)整第二對輥?zhàn)訅合铝亢徒嵌取?font class="jammer">/ B+ k# Z; M, Y3 `. D# x4 w" A
3 ~/ `5 v8 Z% j5 e6 A: D; ]
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2#
發(fā)表于 2012-8-14 17:09:30 | 只看該作者
龍酒寫那么多,是不是原創(chuàng)啊^_^
3#
發(fā)表于 2012-8-14 17:11:01 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了!
4#
發(fā)表于 2012-8-14 18:23:31 | 只看該作者
專業(yè)水平
5#
發(fā)表于 2012-8-14 18:51:05 | 只看該作者
俺也掃掃盲。
6#
發(fā)表于 2012-8-14 19:10:09 | 只看該作者
矯直是個(gè)技術(shù)活,技術(shù)好的跟差的不管是質(zhì)量還是數(shù)量差很多的。

點(diǎn)評(píng)

正是如此  發(fā)表于 2012-8-14 19:12
7#
發(fā)表于 2012-8-23 22:14:53 | 只看該作者
說的挺好 挺多
8#
發(fā)表于 2012-8-30 11:39:02 | 只看該作者
支持下,希望多多掃盲,多出精品。
9#
發(fā)表于 2012-9-8 12:00:52 | 只看該作者
我鋼廠的剛好能用到

點(diǎn)評(píng)

買個(gè)幾十臺(tái)回去?  發(fā)表于 2012-9-17 18:56
10#
發(fā)表于 2012-9-17 16:26:41 | 只看該作者
支持下

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