本帖最后由 六角車 于 2012-8-13 09:15 編輯
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剛理順的一條生產(chǎn)線就出現(xiàn)了瓶頸，加工螺紋的工序不但數(shù)量跟不上進度，質(zhì)量更達不到要求，車間集中幾臺車床和車工三班倒，進度倒是跟上了，可合格品率離要求差得很遠(yuǎn)。 零件材料６０Ｄ，韌硬度都比較高，又是５５°英制２寸的螺紋，十幾刀車成還是經(jīng)常的崩刀尖，刀也不耐用，由于抗力大，各車床的刀架間隙也不一樣，修正趕刀時對工人準(zhǔn)確的判斷難度較大。本來這一道工序的工藝良品率是９９％，現(xiàn)行良品率修改到95%。如今最高的也只能達到８０％左右。車間生產(chǎn)實行的是計件工資，良品率也有明確的獎罰規(guī)定，良品率的考核是獎３罰３，達標(biāo)后每多出一個合格品獎勵３個合格品的活。這反倒挫傷了工人的積極性，按獎罰標(biāo)準(zhǔn)工人不但掙不到錢，有人反倒還要賠錢。工人要求修改良品率指標(biāo)，工藝部門說，不是都修改過了嗎，工藝流程是照搬人家的，人家能達到，咱們?yōu)槭裁催_不到？ 這個零件的生產(chǎn)線是我?guī)瓦@個廠建的，對我來說這是個老產(chǎn)品，但對他們廠來說，卻是頭次干。車間主任找到我問，你們廠是怎么加工這個螺紋的，咋那么高的良品率，能達到嗎？ 我說，“不但能達到，還能超過，不過，那可不是你們這種干法？” “你們是怎么干的？” “我們使用滾絲機加工，一臺滾絲機加工這種螺紋，一班可以干一兩千件，如調(diào)整工細(xì)心一點，根本就不會出廢品。” 車間主任大怒，立即拉著我去找廠長。 廠長叫來技術(shù)部長問是怎么回事。 技術(shù)部長解釋說，咱們廠沒有滾絲機，這道工序就改成車床加工了，沒想到這料那么難加工。 我看他們?yōu)殡y，就說，這幾年任務(wù)量小，我們廠的幾臺滾絲機大都閑置著，廠長和我們廠長關(guān)系很鐵，不如去租借一臺來，以解燃眉之急。這種螺紋我們也經(jīng)常加工，有現(xiàn)成的滾絲輪，借滾絲機時帶上滾絲輪，拉來就能干活。 滾絲機拉來之后，一個工人一臺機干半天歇半天的，車間主任感慨地說：“工藝設(shè)計，一念之差；生產(chǎn)結(jié)果，天壤之別！” | 
發(fā)表于 2012-8-13 08:59:43
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