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不銹鋼零件的機械加工方法探討

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1#
發表于 2012-8-7 00:57:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面:/ j3 D- l0 b0 ^5 B
    1. 切削力大,切削溫度高1 y9 X2 N: k2 q( d
該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。
% h, _2 ~0 S% O  {1 K. }4 J. m
9 P- G# b; J3 I6 e  @3 b     2. 加工硬化嚴重  [# {0 R# ]+ W7 l
奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。$ _! Q* ^( {% }" g" Z- T% v
9 x- [: Q& Y9 R0 y1 l
    3. 容易粘刀7 v' W! Q) X9 H5 a7 W$ m$ s7 @0 V
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。" }9 Y  z; @) z

) e9 ?3 g+ `$ A  h6 V' D' m2 T    4. 刀具磨損加快. k. `4 P& Q) ^! Z. }: B
上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。
( \) B7 J9 J" q7 [+ Y6 |% i4 |& n" J
   我們探討不銹鋼零件的加工工藝,克服其加工難點,使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高,減少操作中磨刀、換刀次數,在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面,又能取得令人滿意的效果。
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2#
發表于 2012-8-7 07:24:39 | 只看該作者
支持一下  很不錯
3#
發表于 2012-8-7 07:44:17 | 只看該作者
我也支持一下。。。
4#
發表于 2012-8-7 07:57:37 | 只看該作者
不錯
5#
發表于 2012-8-7 08:55:31 | 只看該作者
不銹鋼是個不好搞定的材料。  D6 k  F2 }7 d! t) c8 B: Z) M
謝謝分享這些好的資料
6#
發表于 2012-8-7 10:39:56 | 只看該作者
有價值,謝謝了            
7#
發表于 2012-8-7 12:56:08 | 只看該作者
你這樣打個包一起下不行么?這樣多浪費積分!
8#
 樓主| 發表于 2012-8-7 14:25:35 | 只看該作者

RE: 不銹鋼零件的機械加工方法探討

張益達 發表于 2012-8-7 12:56
0 y7 w3 i& q. @+ C0 |你這樣打個包一起下不行么?這樣多浪費積分!
5 S% v0 I3 R0 E$ p- Q! R* f
有道理; g- C: m; X- U3 [

0 @2 ?: `5 h2 u* ?% I& P
9#
發表于 2012-8-7 14:50:38 | 只看該作者
來學習一下
10#
發表于 2013-1-7 11:04:27 | 只看該作者
謝謝了,不知是否有解決方案
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