從事數控車床2年，想學宏程序

鄭盛標

    本人技校畢業， 從事數控車床2年， 以前在學校就聽說宏程序， 但是老師沒仔細教 。現在由于單位的零件比較簡單 ，所以也沒怎么去學， 現在想要認真來學了  。
- \$ J; G( r& w& }8 J    所以向各位前輩賜教，  發發鏈接給我， 直接復制粘貼也好， 只要您還記得那貼就好，  還有我主要是數控車床的  。
$ a* a4 s6 m( _8 C6 h' o& V    在此謝過{:soso_e181:}{:soso_e181:}
) D4 M7 |, R/ S2 `$ R9 ]

onelee

宏很簡單,要用好,數學必須要好

風隨意

沙發真相帝！

長大后。

來頂頂，我也想過來了解一下！

凰呀

. ]. ]9 n) v+ E8 P8 R  e# H* s0 n9 Z* d
回頭學數學去，解析幾何

陳明6174

+ B# E! P' [' |' f+ g
, w/ z; ^( E6 G. z9 ~9 Z( T機械加工中常有由復雜曲線所構成的非圓曲線(如橢圓曲線、拋物線、雙曲線和漸開線等)零件，隨著工業產品性能要求的不斷提高，非圓曲線零件的作用就日益重要，其加工質量往往成為生產制造的關鍵。數控機床的數控系統一般只具有直線插補和圓弧插補功能， 非圓曲線形狀的工件在數控車削中屬于較復雜的零件類別，一般運用擬合法來進行加工。而此類方法的特點是根據零件圖紙的形狀誤差要求，把曲線用許多小段的直線來代替，根據零件圖紙的形狀誤差，如果要求高，直線的段數就多，雖然可以憑借CAD軟件來計算節點的坐標，但是節點太多也導致了加工中的不方便，如果能靈活運用宏程序，則可以方便簡捷地進行編程，從而提高加工效率。　
  P( s) i0 \; t　
- j8 n3 q2 b$ S一、非圓曲線宏程序的使用步驟
　　(1)選定自變量。非圓曲線中的X和Z坐標均可以被定義成為自變量，一般情況下會選擇變化范圍大的一個作為自變量，并且要考慮函數表達式在宏程序中書寫的簡便，為方便起見，我們事先把與Z 坐標相關的變量設為#100、#101，將X坐標相關的變量設為#200、#201等。
. `3 V+ P. R3 ~& q5 g4 |" c. R$ t, G9 n　　(2)確定自變量起止點的坐標值。必 須要明確該坐標值的坐標系是相對于非 圓曲線自身的坐標系，其起點坐標為自變量的初始值，終點坐標為自變量的終止值。
* v2 X2 A+ H) `& Y( i1 j3 @! _　　(3)進行函數變換，確定因變量相對 于自變量的宏表達式。
+ ]: ^; \& Y& a5 s$ Z　　(4)確定公式曲線自身坐標系的原點相對于工件原點的代數偏移量(△X和△Z)。
　　(5)計算工件坐標系下的非圓曲線上各點的X坐標值(#201)時，判別宏變量#200的正負號。以編程輪廓中的公式曲線自身坐標原點為原點，繪制對應的曲線坐標系的X ′和Z ′坐標軸，以其Z ′坐標為分界 線，將輪廓分為正負兩種輪廓，編程輪廓在X ′正方向稱為正輪廓，編程輪廓在X ′負方向為負輪廓。
　　如果編程中使用的公式曲線是正輪廓，則在計算工件坐標系下的X坐標值(#201)時，宏變量#200的前面應冠以正號;如公式曲線是負輪廓，則宏變量#200的前面應冠以負號，即#201=±#200+△X 。
　　(6)設計非圓曲線宏程序的模板。設Z坐標為自變量#100，X坐標為因變量#200，自變量步長為△w，△X為曲線本身坐標系原點在工件坐標系下X方向偏移量，△Z為曲線本身坐標系原點在工件坐標系下Z方向偏移量，則公式曲線段的加工程序宏指令編程模板如下。
5 z5 K7 X3 S9 D4 M) f" K& Z6 q　　#100=Z1 (定義自變量的起點Z坐標)
" J4 z: X, W; Y* i& O3 W5 F　　WHILE [ #100 GE Z2]DO 1
　　(加工控制)
5 K  G) v, W1 d5 Y. p　　#200=f(#100) (建立自變量與因變量函數關系式)
　　#201=±#200+△X
　　(計算曲線上點在加工坐標系的X坐標)
) T- l0 L' W5 l" Y8 x) x% ?8 r- B　　#101=#100+△Z(計算曲線上點在加工坐標系的Z坐標)
　　G01 X[2*#201] Z[#101]F
( `3 |7 y) V* {$ W0 x- g3 c# L( Q5 Y* E　　(曲線加工)
　　#100=#100-△w (自變量減小一個步距)
　　END1 (加工結束)
+ @" `! ?2 Q$ j) A5 P　　
& L$ v) o! Y7 S* n: f9 A二、非圓曲線宏程序的具體應用實例
　　運用以上非圓曲線宏程序模板，就可以快速準確實現零件公式曲線輪廓的編程和加工。下面介紹一個具體應用示例。加工圖1所示橢圓輪廓，棒料Φ45，編程零點放在工件右端面。
　　(1)分析零件尺寸，確定正負輪廓及代數偏移量(△X 和△Z)。

由圖可知，該圖中的橢圓曲線為凸狀，編程輪廓在X ′軸正方向為正輪廓，在計算工件坐標系下的X 坐標值(#3、#201)時，宏變量#200的前面應冠以正號，公式曲線自身坐標系的原點相對于 工件原點的偏移量為(X0，Z-60)。
　　(2)零件的外輪廓粗精加工參考程序如下(粗加工用直角方程，精加工用極坐標方程)。
　　O9988
4 b" _; n( ^) ^' b5 q% V　　G98 S700 M3; T0101;
7 q- R/ r5 p% c$ n  R& d. N　　G0 X41 Z2;
" D9 Z$ |0 T9 e　　G1 Z-100 F150; (粗加工開始) G0 X42;
　　Z2;
% p/ Z6 ^3 y2 \9 l" B0 z+ Q6 o1 M　　#1=20*20*4; (4a2)
　　#2=60; (b)
　　#3=35 ; (X初值(直徑值)) WHILE[ #3 GE 0] DO1; (粗加工控制)
　　#100=#2*SQRT[1-#3*#3/#1]; (Z)
　　#101=#100-60+0.2
# W" P- V7 m" M6 u" A7 Z　　G0 X[#3+1] ; (進刀)
6 F. N. d8 u+ e4 l　　G1 Z[#101] F150; (切削)
　　G0 U1; (退刀) Z2; (返回)
　　#3=#3-4; (下一刀切削直徑) END1;
　　#10=0.8; (X向精加工余量)
　　#11=0.1; (Z向精加工余量) WHILE[ #10 GE 0] DO1; (半精、精加工控制)
　　G0 X0 S800; (進刀，準備精加工)
　　#20=0 ; (角度初值) WHILE [#20 LE 90] DO2; (曲線加工范圍)
. a5 m, j  @" C　　#200=2*20*SIN[#20]; (X)
  H5 L5 N% V6 b8 K5 U# l' u　　#201=#200+#10
( v( q; ]3 C* D" x) o' m　　#100=60*COS[#20]; (Z)
  C* `. x: y5 _6 h$ t# J　　#101=#100+#11-60
7 p- C1 l+ A. V$ A　　G1X[#201]Z[#101] F100; (曲線 精加工)
　　#20=#20+1; END2;
1 E# [, P  B/ a! z　　G1 Z-100; G0 X45 Z2;
　　#10=#10-0.8;
2 H( h- A% E- X6 l# n3 Q　　#11=#11-0.1;
( K# t% I  _9 c$ _, J/ a　　END1;
) Y! u9 |* t" |　　G0 X100 Z200; M30;
　　(3)運用數控仿真軟件，可得到加工仿真校驗圖如圖2所示。
' J3 f' J/ G" w

三、結束語
　　通過實例可知宏程序是從工件外不斷逼近直至最后加工成型，解決了非圓曲線不能用子程序的相對編程方式的矛盾，因此加工非圓曲線的工件靈活使 用宏程序，實現了數控加工方便快捷之目的。

& I! Y& `( {4 g; u2 S

愛情轟炸機

先學C語言吧，道理是一樣的。或者學自動編程，更省事。

鄭盛標

陳明6174 發表于 2012-8-5 14:47
6 o$ T( t2 a+ j& q& o+ z/ I  ]機械加工中常有由復雜曲線所構成的非圓曲線(如橢圓曲線、拋物線、雙曲線和漸開線等)零件，隨著工業產品性能 ...

4 O5 f$ `7 D2 d. U, m  z, v謝謝前輩{:soso_e183:}

陳明6174

鄭盛標 發表于 2012-8-5 16:14
3 b" p3 t& R; O! W2 }# D( d3 t謝謝前輩

別客氣，我也是做數控加工的，多多交流

鄭盛標

愛情轟炸機 發表于 2012-8-5 16:07
* U7 W2 l  P: i9 L- n- Z+ ~5 T先學C語言吧，道理是一樣的。或者學自動編程，更省事。

7 u$ H" M+ M" S; w7 h% _   請問C語言去哪里學 有鏈接么
) @, T" M2 H! K& y+ p7 e: ~