我國機床行業(yè)生產(chǎn)特點及存在的問題及解決方案探究

陳明6174

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機床行業(yè)生產(chǎn)特點及存在的問題：

第一，市場空前繁榮，較高檔次的數(shù)控機床需求量不斷上升，成套成線的大型項目需求量也不斷提高。

　　第二，制造企業(yè)增加迅猛，但企業(yè)間的規(guī)模、水平、質(zhì)量差距明顯。雖然配套日益完善，但高水平的配套件仍以國外為主。

第三，進(jìn)出口總量仍不斷增加，但總體上沒有質(zhì)的變化，高端失守、低端混戰(zhàn)的局面雖有較大的改觀，但高檔精加工靠進(jìn)口、中低檔粗加工靠國內(nèi)的市場心態(tài)沒有明顯的變化。

第四，當(dāng)前國內(nèi)機床企業(yè)生產(chǎn)中存在的問題

截止到目前，通過企業(yè)改制、戰(zhàn)略規(guī)劃、CIS系統(tǒng)、組織結(jié)構(gòu)梳理與營銷體系設(shè)計等管理提升工作，很多中國企業(yè)基本解決了發(fā)展定位、組織運行機制、市場開拓及企業(yè)理念定位等企業(yè)發(fā)展與組織運營性的問題。但隨著中國綠色經(jīng)濟的發(fā)展定位、WTO的進(jìn)一步對接以及政策邊緣的逐步消失，中國企業(yè)面對著競爭日益激烈的市場。對于很多機床制造型企業(yè)來講，交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、生產(chǎn)系統(tǒng)效率低等等不良現(xiàn)象，已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素。因此，從精益化管理的角度出發(fā)，很多中國制造型企業(yè)決定通過引入5S、精益生產(chǎn)管理與生產(chǎn)流程再造加強生產(chǎn)管理的過程控制、提高制造系統(tǒng)的靈活性、合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程，提升企業(yè)市場反應(yīng)速度，以整體提高企業(yè)的競爭力和盈利水平。

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解決方案探究：

（1）機床行業(yè)的環(huán)境一方面受到需求方市場化競爭的沖擊，另一方面國家產(chǎn)業(yè)政策的約束。推廣精益生產(chǎn)方式，降低成本和提高生產(chǎn)效率成為機床企業(yè)必須直面 的選擇。

（2）通過改進(jìn)作業(yè)部計劃管理方式，提高計劃水平，提高作業(yè)部“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)制造水平，減少資源浪費。

《“準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（Just－in－time，JIT）是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。它順應(yīng)時代的發(fā)展和市場的變化，經(jīng)歷了20多年的探索和完善，逐漸形成和發(fā)展成為今天這樣的包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。》

陳明6174

everfree 發(fā)表于 2012-8-4 20:50
8 r9 A1 n1 l4 G6 \沙發(fā)！
1 T. W( |' t) D" m1 y( @樓主展開談?wù)劸透美玻?font class="jammer">; W- R# }; G. L6 \; x
中國產(chǎn)業(yè)界需要您這樣踏踏實實做思考的人士。

關(guān)于準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式，我再補充一點
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式誕生在豐田公司，但它并不是僅適用于汽車生產(chǎn)。事實上，準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)，它已被應(yīng)用于日本的許多行業(yè)和眾多企業(yè)之中。同樣，它的基本思想、基本原理和基本枝法對我國企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理方法的現(xiàn)代化具有重要的借鑒意義和參考價值。
近年來，精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動全過程，擴展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織，發(fā)展成為“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費。精益制造創(chuàng)造了20世紀(jì)工業(yè)企業(yè)再造的奇跡，在汽車、航空、電子等高技術(shù)行業(yè)被作為新一代工業(yè)革命在推廣著。精益模式?jīng)_擊和再造著近百年來人們習(xí)以為常的大規(guī)模成批處理和層級管理的觀念，正在改變著人們的工作方式，提高了人類各種社會活動的效率、節(jié)省了資源的消耗、改進(jìn)了人們生產(chǎn)生活的效率和質(zhì)量，已經(jīng)成為新一輪管理革命的指導(dǎo)思。
實際上，早在80年代初，豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式就被介紹到了我國。遺憾的是，當(dāng)時我們誤認(rèn)為準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式就是“看板管理（Kanban）”。我們的一些企業(yè)曾簡單地模仿傳遞看板，但并未見到成效，于是就草率地把它否定了。實踐表明，如果沒有生產(chǎn)經(jīng)營觀念的徹底轉(zhuǎn)變和管理意識的徹底更新，沒有對準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式進(jìn)行系統(tǒng)性研究，而僅僅是模仿某個單項技法，準(zhǔn)時化生產(chǎn)是不可能實現(xiàn)的。因此，在借鑒豐田生產(chǎn)方式時，我們首先對其進(jìn)行系統(tǒng)性的研究是極為重要和必要的。

everfree

沙發(fā)！
樓主展開談?wù)劸透美玻?br /> & U  C( e+ W( \* k中國產(chǎn)業(yè)界需要您這樣踏踏實實做思考的人士。
; X- c8 B$ L) [{:soso_e179:}

lufeiliubai

頂一個

大禹123

難，太難了，大環(huán)境不好，教育，經(jīng)濟，正常，管理，分配制度

cj0203

{:soso_e113:}機床很簡單  要做精就可以了  別整老外的那套  我不喜歡吹什么
但是事情認(rèn)真做 做好做精就可以了  中國作的機床完全滿足國內(nèi)需求 ，但是做不精 所以買別人的
其實高端機床的量有限的  但是大家沒幾個愿意做 不知道腦子想什么
4 q; {8 ~& c9 ^8 r3 b9 U- h我現(xiàn)在準(zhǔn)備自己做個加工中心  定位高端  3年的時間造一臺加工中心  我就不相信造不出好的來
大家都急功近利了  

把刀用好

每一種管理模式都離不開當(dāng)?shù)匚幕闹危杂美贤獾哪Ｊ礁咎撞粊怼Ｒ驗閮烧叩奈幕嗖钍f八千里。

陳明6174

把刀用好 發(fā)表于 2012-8-5 22:24
' `+ K1 n8 m: q# t每一種管理模式都離不開當(dāng)?shù)匚幕闹危杂美贤獾哪Ｊ礁咎撞粊怼Ｒ驗閮烧叩奈幕嗖钍f八千里。

先進(jìn)的管理方式自有他的高明之處，只要把握好真諦，加上中國特色就能在中國行的通

123skhy

陳明6174 發(fā)表于 2012-8-5 22:48  先進(jìn)的管理方式自有他的高明之處，只要把握好真諦，加上中國特色就能在中國行的通

% h- i5 B4 z# L% H5 P: Y很多外資企業(yè)都在中國成功的運用了精益生產(chǎn)，聽說三一重工也運作了這個模式！

征城

精益化管理，很早就聽說了，但沒有仔細(xì)研究，今天看LZ這篇文章，很受啟發(fā)，確實需要這樣的管理，中國人就是大大咧咧的慣了，凡事都做到差不多，其實是差很多。。。這種管理還需要踏踏實實的落到實處才行。