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機床加工精度
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% _6 c& Z* ?% K* g2 ]$ w/ W國內(nèi)機床精度的確在國際上比較落后，至少不在頂尖。最好的機床是德國的，精度高，經(jīng)久耐用，可以長期在高精度下作業(yè)。日本機床的精度也很高，但是容易出故障，具體原因不知道，材料上的、設(shè)計上的都有可能。 1 ]2 s+ p4 { w* r) G2 x7 K! C9 g
c, g+ K! Y7 p& H機床精度的定義：
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首先明確這個精度必須是重復(fù)精度，也就是說我走刀走一百次或者一千次，其中的最大偏差就是我這個機床的精度等級。所以有很多人說老工人可以做出精度是多少多少的產(chǎn)品，這當(dāng)然有可能，在不惜一切代價的情況下完全可以做到這點，但是實際企業(yè)運作中便不現(xiàn)實。再者說，如果一個工人做一百個能做出一個符合要求的產(chǎn)品，那么我用機床做三十個就夠了，用高精度的機床做十個就夠了。但是那有什么意義呢？如果一個面就要做十個才成功一個，隨便一個零件要加工七個八個面的，那還不做死了？所以說一個例子是不能表征精度的。實踐中考察機床精度等級的時候，是要抽一定批量，進(jìn)行統(tǒng)計計算的。 N; w$ X! \+ _
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明確了精度是重復(fù)精度，那么再說說常用的兩個精度標(biāo)準(zhǔn)：定位精度和切削精度。定位精度，很多朋友說過了，就是每次空載進(jìn)刀的精度，這完全是機床精度決定的，機械定位的精度必然低一點，光柵定位就高。有人說光柵定位的精度還是低，我就不說什么了，光柵定位是利用光的干涉為定位基準(zhǔn)，理論精度為納米級。激光定位沒聽說過，也許是用激光進(jìn)行光柵定位？激光的光很純凈，只有唯一波長，那么理論精度就更高吧。 * }! i: A5 [3 a2 H* u
6 A0 j1 \+ [9 R0 d; l但是工廠里搞過機床的都知道，空載精度只是一個參考，因為在實際切削中，由于工件的阻力，讓刀現(xiàn)象是客觀存在無法避免的——畢竟任何東西都是會形變的，在高精度要求下，沒有絕對剛體這種東西——所以實際切削精度通常要比定位精度低一點。但是這個問題是可以通過調(diào)試解決的。在確定工況下，讓刀的狀況也是比較穩(wěn)定的，這里確定工況包括工件和刀具的材料、形狀、主軸轉(zhuǎn)速、切削液型號、切削程序等等，總之連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)吧。工廠在生產(chǎn)型號變更時對質(zhì)量控制尤其嚴(yán)格，也就是這個原因——說來我們廠首檢一般是不合格的，寒。
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8 _/ _" ?" Y: t7 K4 B那么最后說說我所知道的目前國內(nèi)所裝備機械的精度。
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# ? O1 }- |: N2 F, G6 e) O目前經(jīng)常看到的機械中，精度最高的是磨床。相對加工中心這種東西是為柔性生產(chǎn)準(zhǔn)備的，應(yīng)用在小量多變的生產(chǎn)，真正的大批量連續(xù)生產(chǎn)誰去用加工中心？東西不好還貴。那么磨床的精度一般都達(dá)到0.001或者0.002級（這樣的精度一般都不需要光柵定位那么高檔的東西，光柵定位這種高檔貨更多用在測量儀器上，象一般的三坐標(biāo)。）。但是正如前面說到，雖然設(shè)備出廠的時候定位精度有那么高，但是實際上由于加工對象經(jīng)常變化（多變的市場啊），所以工況多變，然后每次換都要調(diào)試，調(diào)試起來又基本是靠試而不是調(diào)，（這點我們國家大概也比較落后，也沒辦法，那么多的影響因素，每個因素對實際讓刀尺寸的影響都是一個大大的課題。）因此實際生產(chǎn)中就做不到這樣的精度，我們公司的0.002的磨床，最后產(chǎn)品的控制精度也就在0.005。當(dāng)然這都是公差帶了，來個正負(fù)0.005那么生產(chǎn)線就要停了，呵呵。
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& m& x' n' P9 t, v3 |- ^8 d我們公司裝備的機械，并不是全國最尖端的，但是基本上沒有國產(chǎn)的。為什么，精度是一個問題，還有一個問題是壽命。雖然機床達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，但是國產(chǎn)的刀具夾具有些質(zhì)量還是可以的。不要小看這些刀具夾具，刀具夾具價格通常是整體機床價格的20％－30％。但是現(xiàn)場還是愿意用進(jìn)口的，因為國產(chǎn)的壽命短，而每次夾具損壞都是因為現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸出問題才能發(fā)現(xiàn)，也就是說夾具壞一次除了要換夾具外，還要意味著一批產(chǎn)品的報廢，這個成本是很高的。而且每次換夾具調(diào)試起來那叫個麻煩。所以目前看來，能夠在夾具刀具領(lǐng)域體現(xiàn)成本優(yōu)勢的國內(nèi)企業(yè)還不多，至少不能涵蓋所有的機械夾具領(lǐng)域。砂輪有許多許多種，現(xiàn)在只有一部分砂輪的確是買國內(nèi)的劃算，還有些型號只有進(jìn)口。
5 D. U/ b) j& k以上。 7 ~" |) n r% W" `* M: U
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機械產(chǎn)品的加工精度有一個經(jīng)濟性，一般的數(shù)控車床的精度都在加工０．０１左右，定位精度是機床本身的精度來確定的，普通的數(shù)控車床，也就０．０２左右，適用于大批量生產(chǎn)．同理，半精加工一般地在粗磨工序進(jìn)行，加工精度等級在０．００８～０．０１６之間，精磨加工在０．００８～０．００４．超精磨加工在０．００１～０．００２之間．這是機械加工的．如果采用伺服系統(tǒng)，加工中的刀具誤差等可以得到補償．精度應(yīng)該更高一些．光柵定位加工屬于高要求加工．
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5 {. s& w* ^" @5 ^7 \另外說明的一點是，機械產(chǎn)品的加工精度與定位精度和切削成型加工精度有關(guān)，還取決于材料的熱處理變形．而材料的熱處理變形與材料成份及熱處理工藝有關(guān)． * H3 u. G, O" ]3 q! [+ R
4 h- Q+ U4 N4 U# p, Q6 Q' h; g中國的機械產(chǎn)品與國處的存在差距，不光是機床加工的問題，最根本是裝配工藝．我們能一產(chǎn)出同樣精度的零件．但裝不出同樣精度的的整機． ! M$ \5 C: n& a/ s3 v3 O6 k& L
$ `; T. b1 \0 X重汽集團(tuán)曾進(jìn)口了一臺真空等離子焊機，其加工精度和質(zhì)量確實不錯．最好的機床是瑞士的，不是德國，也不是日本，臺灣的也不錯．呵呵．國產(chǎn)機床要努力奮斗呀！
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5 A4 Q* p3 Q9 a# X+ {% c有時間專門寫一貼來說這個事情．呵呵，謝謝樓主兄弟來給大家講這些東西．
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h+ R7 m( t- a' K/ G2 VC N C 數(shù) 控 機 械 方 面 我 說 不 上 ， 我 們 公 司 是 生 產(chǎn) 交 流 伺 服 控 制 器 的 （ 誰 說 我 們 國 家 這 方 面 差 了 ， 來 我 給 他 看 真 東 西 ） ， 電 氣 控 制 精 度 是 電 機 一 圈 1 萬 個 點 ， 也 就 是 1 萬 個 脈 沖 。 當(dāng) 然 還 可 以 高 ， 只 要 有 好 的 碼 盤 就 行 ！ 這 樣 算 來 ， 拋 開 機 械 誤 差 ， 電 氣 理 論 值 達(dá) 到 0 . 0 0 0 1 根 本 不 是 問 題 。 所 以 在 我 國 C N C 行 業(yè) 發(fā) 展 的 問 題 就 很 容 易 看 出 來 了 ， 一 個 是 材 料 ， 一 個 是 裝 配 。 Z. C3 l5 D) o3 x) |! ]
象 刀 具 的 熱 處 理 什 么 的 很 重 要 。 就 說 這 點 吧 。 0 G6 b! F4 M1 Z7 M" y7 H
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' F# ?, I( e8 I1 @6 ]; v& d/ X樓主是做什么的,主要是哪些零部件,可以說一下嗎,我不同意你的觀點.。5 e8 z% M6 d2 }* b% D) |
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我是做軸的,主要出口歐美,我們的磨床都是國產(chǎn)的,EMERSON 有一款軸直徑 8mm +0.002/+0.006,圓度2μ,我們可以控制在 +0.002/+0.005,目前出口了400多萬只了,不合格小于100ppm. . y% c$ _1 |- i& Y( {: h) v
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說句實在話，現(xiàn)在的技術(shù)工人的地位就決定了他們的水平。沒有辦法吸引人毫無后顧之憂地去做好他的本職工作，這個行業(yè)的水準(zhǔn)也就不可能上的去。 9 s, _. r4 w, h5 w4 p% K7 ?
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1 Z# i% f9 C) j; k1 R我是搞加工中心的，我覺得這幾年國產(chǎn)的加工中心進(jìn)步了不少，前三年買的一臺國產(chǎn)的機床與剛買的一機床精度差了很多，新買的一臺好象不比臺灣的差多少，可能還是新的也有關(guān)系。
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) b1 H! N' W4 m, p2 ]. l瑞士的機床確實不錯,,不管是高速銑,還是慢走絲,電火花機床!!我覺得美國的機床也不錯,我們這里一臺99年進(jìn)口的加工中心用了6年,大部分部分時間用來開粗,汗!!!最近加工一批手機模具電極,放在工具顯微鏡檢測外形尺寸誤差竟然只有0.005mm(不過那是全閉環(huán)的機床!!),比買不到半年的臺灣機床還好!!不過那臺是全閉環(huán)的機床!! 4 B" l, ?, s7 b4 H/ v" M1 l! ^
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* A. K, N2 Q- a2 J8 M) _也就是做做曲軸啊，活塞啊葉片啊這種東西，我接觸的都是小部件。尺寸控制精度也就一絲，平面度圓度粗糙度直線度各有標(biāo)準(zhǔn)，一下子也說不清楚，不過關(guān)鍵部位（例如接觸面）總是在0.002以內(nèi)。反正100個ppm的不良率是不行的，我們可以算是國企，相對成本要高一點，（例如無法任意更換供應(yīng)商）這樣的不良率要虧本的。不知道你的軸是用在什么地方的，我那邊的曲軸是帶活塞的，所以貌似有四個圓柱面，三個平面要磨，總之就是一個軸要磨好多下。如果一個面的合格率只有99％，7個面的話…… ) x, A @! d+ A$ h5 q; x6 \- Q
至于那一百兩百個加工中心一起加工的盛況，真的是想都沒想過。不知道那樣會是一個怎樣的設(shè)備投入。也不知道生產(chǎn)什么東西用得上這樣的設(shè)備。
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( r6 T* z5 M, c/ E/ A$ G, {' ~$ C* y其實接觸這個行業(yè)時間也談不上長，然則感覺差距還是來于最基礎(chǔ)的地方，材料什么的。至于真正的機床問題，我們只是用機床，并不生產(chǎn)，所以一點都不懂。不過樓上有人說拋開機械誤差，我想是不行的，因為……機械誤差是主要誤差的說。
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建議不懂的不要說,五軸加工是無論如何也達(dá)不到0.0001MM的精度的,不管是哪個國家生產(chǎn)的,而0.0005MM的精度也只有光學(xué)磨床能理論上達(dá)到,實際加工是0.2個絲,不排除能控制到0.1個絲,但成本會成倍增長.現(xiàn)在國內(nèi)沒有很好的機床是現(xiàn)實,其實也有,只是用的人不認(rèn)真鉆研而已,同樣的機器在株洲南方動力加工的精度就比東莞黃江精誠科技(臺資)的差一倍,其實用的人都是大陸人,只是工作態(tài)度不一樣而已.。8 ~/ }- S) H, I( p) S9 H
; b' g2 a- S4 {+ @2 I; G. c我一直在南方工作,內(nèi)地也走過一些軍工企業(yè),設(shè)備很好,但人比較懶散,有時侯人的工作態(tài)度決定著一臺機器的精度. 4 @1 L! g4 w6 z" B; E
上面有個兄弟說一兩百臺加工中心,你是不是準(zhǔn)備一千年收回成本,不說別的,光維護(hù)就能累死一批人,而且機器閑置的時候你怎么維護(hù)?
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最好的機床是瑞士的. " c4 ?% n/ O I
最強的自動控制理論在俄羅斯. x" Q. i# [+ s _- p- `3 _
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這幾天看了幾篇關(guān)于機床設(shè)備的貼子.忍不住想說幾句.本想也發(fā)一個貼子的可沒時間(要準(zhǔn)備參加考試).前幾天一個網(wǎng)友發(fā)貼子說國外的機床加工精度達(dá)到了0.0001mm的水平,是不是作者筆誤多寫了一個"0",而引來了不少人的口誅筆伐(有些人還很惡意!).作者無非是想表達(dá)我國的機床設(shè)備制造水平還比較落后這個意思.其實這個作者說的的確沒有錯呀!我們國家的機床制造成水平的確很落后的,這主要是我們的基礎(chǔ)工業(yè)太落后造成的(什么是基礎(chǔ)工業(yè)水平?最簡單最通俗的說就是設(shè)計好了一個產(chǎn)品卻制造不好甚至制造不出).有的朋友似乎不明白這一點,或者還不想正視這一現(xiàn)實.的確我們現(xiàn)在也能制造一些世界先進(jìn)的數(shù)控機床設(shè)備了,如前不久央視報道的沈陽一家研究所開發(fā)的"中國腦"數(shù)控系統(tǒng).但這不能代表我們國家整個的數(shù)控機床制造水平,要想趕上世界先進(jìn)國家的數(shù)控機床制造水平還有相當(dāng)漫長的路要走.真希望有些網(wǎng)友多一些理性少一些漫罵(有些網(wǎng)友還自稱是工程師,可有些慨念實在是在犯常識性的錯誤),既不要夜郎自大更不要忘自菲薄.。1 Q+ h8 e+ F/ I0 p
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" n) D S3 d' S6 A4 Y# v機械加工這行業(yè)來不得半點虛假，高精度機床德國與日本的還有瑞典的制造技術(shù)排在前列。機床關(guān)鍵部位材質(zhì)與熱處理應(yīng)當(dāng)是瓶頸 。
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我們的機床和刀具的確和國外先進(jìn)水平有些差距。 ) q5 H% ~6 Z. E* | b Y
r* S1 |) L3 {' P6 t德國床子是最好的，德國的系統(tǒng)比日本設(shè)計的優(yōu)秀而不是單個零件要好。機械行業(yè)的進(jìn)步，單個零件的加工固然重要，良好的系統(tǒng)設(shè)計，優(yōu)良的材料，科學(xué)的裝配工藝，合適的加工工藝都是必要的。
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俄羅斯的很多東西就是用優(yōu)良的系統(tǒng)設(shè)計和加工一般的零件組成，所以它的性價比還是很高的。國內(nèi)的機床廠家銷售的，當(dāng)然是符合市場需求的產(chǎn)品。
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個別生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的機床，肯定是可以做上去的，只要不計成本，總是可以做到，哪怕合格的只有1%。 ; k$ O6 [& [" E; g$ g
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個人認(rèn)為，加工工藝和裝夾方式對精度的影響是非常巨大的。材料和刀具的熱變形，材料本身的切削應(yīng)力，裝夾的方式和基準(zhǔn)的選擇，都會影響到精度。機床很重要，更重要的是看你怎么用。
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- n6 S# r7 a; v4 U3 G. X據(jù)我所知，同樣的設(shè)備，不同的人來開，精度差異是很大的。
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我從事精密儀器工作也有十來年了，現(xiàn)談?wù)勎业目捶ǎ?
5 G0 H3 S' [2 h: j6 M8 U6 u$ ^5 a1。有人說用CNC加工批量零件不現(xiàn)實，這個只能說是他見識太少。。。 7 d/ @' y$ i! d4 m
- A l( ~2 d. X. ~& f+ z舉個例子：大家知道我們電腦硬盤里面用的驅(qū)動架，那個不是用加工中心直接做出來的呢？凡是一體成型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的，批量生產(chǎn)的就只能用CNC，且不說精度要求。。。。
9 H' R9 o8 d9 C深圳肯發(fā)公司用四百多臺德國CNC為希捷等公司加工驅(qū)動架，資產(chǎn)每年翻一番。。 8 s3 W1 L0 K5 f6 \9 x, E
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2。同樣的機器在株洲南方動力加工的精度就比東莞黃江精誠科技(臺資)的差一倍,其實用的人都是大陸人,只是工作態(tài)度不一樣而已. 。。。這點我部分同意，人員的因素很重要，熟練程度，坐標(biāo)設(shè)定，刀位校準(zhǔn)。。。都跟人員素質(zhì)有關(guān)（外資廠干這職位薪水高）。還有一點：東莞黃江精誠科技使用的是美國OGP非接觸自動測量儀，株洲南方用的還是青島前哨的（雖然是合資的，精度/價格差一個檔次），所有CNC都會讓刀，但抓到老鼠的才是好貓！加工的結(jié)果就是要得到合格的產(chǎn)品，沒有好的測量儀器你如何保證讓刀的結(jié)果是可以接受的呢？
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% H5 K/ v5 o5 G6 S3。外國的產(chǎn)品是好，但現(xiàn)在我們也沒閑著！五年前日本三豐公司（就是前些日子被日本誣陷賣三坐標(biāo)測量儀給中國的那家）一臺投影測量儀人民幣一十五萬，經(jīng)過國內(nèi)一些廠家照葫蘆畫瓢（主要是研究優(yōu)點。。。）貴陽新天的賣三萬多，東莞（臺資）的賣兩萬多。現(xiàn)在日本三豐的賣七萬？懂行的都不要了！這個跟車市是一個道理，當(dāng)我們的做出來了，國外的就必須降價。。。
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綜上所述，革命尚未成功，我們還在努力！遲早把鬼子的產(chǎn)品全換掉 |
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發(fā)表于 2012-7-24 15:53:03
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