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如何降低數控車打刀導致刀桿報廢的概率,大俠們都有啥招?

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1#
發表于 2012-7-12 20:49:07 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      近幾日,數控車廢了兩個刀桿,不是一臺機床,但兩次都是因為刀片打了導致刀桿直接“切削”工件報廢的。  C" A/ Z, {) o
3 \) x$ M5 T" _3 Q. }
      如何能降低打刀廢刀桿的機會,我現在正在被該問題困擾,希望大俠們給些建議(除降低工藝參數以外的)。
  S! |, T0 D" e, o8 c* D" Z. o
6 I3 P9 A  m4 l0 A4 O5 V% @

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老鷹 + 10 問題描述清楚,顯得很專業!

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2#
發表于 2012-7-12 21:03:56 | 只看該作者
小心啊
3#
發表于 2012-7-12 21:05:13 | 只看該作者
我也經常遇到這種情況,特別是割刀,崩了后 刀桿前面就被磨掉了
% D2 \( D* o4 f4 f另外好奇LZ這把刀啥型號啊

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游客
  發表于 2012-7-14 16:26
謝謝回復,兩個圖片是兩種刀,一種圓刀,一種三角刀,型號就記不清了  發表于 2012-7-14 16:26
4#
發表于 2012-7-12 21:08:01 | 只看該作者
前提是工藝合理參數正確,個人認為刀片嚴格按使用壽命正常置換,比如一片切刀刀片壽命是800,絕不做801次切削。

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5#
發表于 2012-7-12 21:41:24 | 只看該作者
如果操作人員的經驗不夠豐富的話,作刀具壽命管理

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6#
發表于 2012-7-12 21:46:30 | 只看該作者
沒什么招,你就是不要使用的超過刀具的使用壽命,
7#
發表于 2012-7-12 22:38:55 | 只看該作者
這個問題還真的不好回答,不過出現這樣的問題,還是有辦法來防范的,盡量減少損失。一是切削參數得修改,吃刀量、進給量還宜太大,二是注意觀察刀片的工作狀況,比如鐵削的顏色,工件的表面粗糙度,尺寸的變化,聲音等,一旦出現異常,就得停車觀察,作出相應的處理,出現上述問題,都有可能導致打刀,當然,刀桿及刀具的質量也是很重要的。

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游客
  發表于 2012-7-14 16:28
大俠的經驗很豐富  發表于 2012-7-14 16:28

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耶穌愛子 + 1 思想深刻,見多識廣!

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8#
發表于 2012-7-13 09:02:49 | 只看該作者
減小后角,減小背吃刀量。
9#
發表于 2012-7-13 10:49:12 | 只看該作者
嚴格按照刀具壽命使用
10#
發表于 2012-7-13 12:06:01 | 只看該作者
{:soso_e113:} 按我的經驗是 產品加工余量要均勻,材質要穩定 刀具材料要穩定 選擇沖擊性好的刀具型號和廠家6 w7 x6 d; d! K4 c
但是實際加工的時候 沒法控制 我遇到過2起   是刀片粉碎 呵呵 還好,當時切削量小   Y! W, s( M( u+ s$ {- E
; G5 H1 n: `) p. V2 P) D
控制的方法還是要 靠 個人現場聽聲音

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游客
  發表于 2012-7-14 16:32
感謝分享寶貴經驗  發表于 2012-7-14 16:32

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