各種熱處理工藝代號及技術條件的標注方法 ) p! g+ e J# ^; ~6 X8 B- I9 d& t
熱處理類型 代號 表示方法舉例 ) b4 F7 e4 `! C6 B. {9 H! L$ _
退火 Th 標注為Th # g; `% @% C$ Y) u( T" w% u
正火 Z 標注為Z
4 j& c) \3 s, s+ X調質 T 調質后硬度為200-250HB時,標注為T235
0 T5 \$ c7 W1 F淬火 C 淬火后回火至45-50HRC時,標注為C48 ( k1 }! W2 K1 Z& s3 H! w
油淬 Y 油淬+回火硬度為30-40HRC,標注為Y35
' {% Y% L0 Z$ M }高頻淬火 G 高頻淬火+回火硬度為50-55HRC,標注為G52 % o' z# l/ O9 W5 u3 q" t' C
調質+高頻感應加強淬火 T-G 調質+高頻淬火硬度為52-58HRC,標注為T-G54
: ?& ^0 V3 \# q8 ]3 d0 E, ~& y! y" ?火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度為52-58HRC,標注為H54
% }8 S8 F: R3 l# B氮化 D 氮化層深0.3mm,硬度>850HV,標注為D0.3-900
; p8 H5 k" a9 {3 T滲碳+淬火 S-C 氮化層深0.5mm,淬火+回火硬度為56+62HRC,標注為S0.5-C59 - [* X' a% l9 C8 X/ d, V3 U
氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度為56+62HRC,標注為Q59 ' |' Z. j5 }9 e, o
滲碳+高頻淬火 S+G 滲碳層深度0.9mm,高頻淬火后回火硬度為56-62HRC,標注為S0.9-G59 |