各種熱處理工藝代號及技術條件的標注方法
) T& `. l( q* e8 j, a熱處理類型 代號 表示方法舉例 5 V" D+ s; z+ P0 T+ c$ Z" Y& F
退火 Th 標注為Th . ^+ `4 U; g! M4 K: E: r
正火 Z 標注為Z ; S4 M. z9 \1 H! b4 Y' ?
調質 T 調質后硬度為200-250HB時,標注為T235 9 \' J, }0 F' e8 ?4 Y, M( a+ M9 Q
淬火 C 淬火后回火至45-50HRC時,標注為C48 # r) N, F7 w6 q2 t+ B
油淬 Y 油淬+回火硬度為30-40HRC,標注為Y35 / ^- O' E: j# S6 @, W T4 ?4 }
高頻淬火 G 高頻淬火+回火硬度為50-55HRC,標注為G52
' ]5 q- D3 h0 B y2 {" P' K: F調質+高頻感應加強淬火 T-G 調質+高頻淬火硬度為52-58HRC,標注為T-G54 # }: n, G* T$ j4 g4 q2 I
火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度為52-58HRC,標注為H54
* c) U" e/ \# [9 _氮化 D 氮化層深0.3mm,硬度>850HV,標注為D0.3-900
; E+ n: g# N& L5 J7 e滲碳+淬火 S-C 氮化層深0.5mm,淬火+回火硬度為56+62HRC,標注為S0.5-C59 : a5 L0 S) P% X/ a6 T2 {2 L1 l* W8 D* I
氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度為56+62HRC,標注為Q59 % F$ l9 a- H/ M3 L
滲碳+高頻淬火 S+G 滲碳層深度0.9mm,高頻淬火后回火硬度為56-62HRC,標注為S0.9-G59 |