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如何提高沖壓生產效率?

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1#
發表于 2012-6-19 09:40:32 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如何提高沖壓生產效率?我公司原先用人工上下料,要提高效率,在不改變生產工藝、模具和設備的前提下,有什么好方法呢?請各位大蝦指點一二!
- H/ @" J% q8 {0 ^9 a: n5 a$ N
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2#
發表于 2012-6-19 10:26:09 | 只看該作者
{:soso_e126:}                                                                 
3#
發表于 2012-6-19 10:31:23 | 只看該作者
又要馬兒不吃草,又要馬兒跑得快,怎么可能???
# S; x1 z* h7 j" _2 ]5 Q+ N4 S: y3 t可以參考下杰克 韋爾奇的管理方法,試試,
! q( J7 ^- [7 r/ }而最根本的是要改變工藝
4#
發表于 2012-6-19 10:33:04 | 只看該作者
溫沖

點評

游客
  發表于 2012-6-19 11:15
何為“溫沖”啊?  發表于 2012-6-19 11:15
5#
發表于 2012-6-19 11:04:55 | 只看該作者
搞自動機沖

點評

游客
  發表于 2012-6-19 11:16
能說詳細點嗎?  發表于 2012-6-19 11:16
6#
發表于 2012-6-19 12:28:00 | 只看該作者
溫沖成型工藝一般作用于鎂基合金,通過薄板軋制(溫軋),冷沖成型。
8 [2 g: @) E1 O; \4 z3 f
: m; N, g' t- `; p研究發現,鎂基合金通過溫軋變形,可顯著細化鎂基合金薄板晶粒;0 d( ?" @2 E& Q5 d; L9 B
軋制后的板帶較熱軋板帶的屈服強度有較大提高,但延伸率有較大下降;
: @7 K  D' ~! s% u" ^. z9 q# Y在相同的變形程度下,隨著軋制溫度的升高,發生部分回復和再結晶行為,晶粒細化,抗拉強度下降,屈服強度降低,延伸率顯著提高。

點評

游客
  發表于 2012-6-19 14:29
那不適合我們啊  發表于 2012-6-19 14:29
7#
發表于 2012-6-19 15:02:34 | 只看該作者
一、料是長啥樣?2 w0 O, j1 n. c. i. j. i
二、模具是啥形態?. a' b6 _- M7 O- o1 D' g& }! f6 Y
三、。。。
. H; k) P, H1 @* H; l7 O& K四、。。。。
$ a8 B( p  m& V五、。。。。。8 M) {  w3 ~& R& R. m5 D
{:soso_e127:}  大家猜猜看
0 ?* W3 J- q; o3 W1 z
8#
發表于 2012-6-20 12:50:14 | 只看該作者
問的問題太籠統啦9 M. B: [. F8 Z2 {. |( _
9#
發表于 2012-6-22 16:32:22 | 只看該作者
自動機沖+溫沖。0 X7 ^; @0 ?& ^" `
10#
發表于 2012-7-10 10:13:40 | 只看該作者
在不改變生產工藝、模具和設備的前提下5 i0 G: {3 D, {/ I
2 t  g  @! P$ q6 L& `* t
這些為什么不能進行優化? 還有試試將設備重新布局。再有, 結合實際找找影響沖壓生產效率的原因, 好對癥下藥。
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