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本帖最后由 cnclovers 于 2012-6-18 20:15 編輯
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6 [! d$ W% H0 \! T您好:
0 u% w0 n# x8 ~( {/ z根據您的描述,有幾點需要確認一下:. N' Q! R) B- a/ R& c
1、直徑是38的螺紋是公制螺紋吧?1 f$ I R, f. F3 [
2、螺紋加工的深度是多深?4 g% V- s7 F1 E( j
3、螺紋銑刀片是幾個螺距的?& d% c+ [) m& _4 e! o
, Z7 d! e7 w1 k經查《機械設計手冊》(第五版)第二卷—化學工業出版社螺紋有關章節,大致推斷一下:
* l4 [! D1 t8 n* U: [" w4 K: d6 e- w) b. p6 [! [1 z* m
您要加工的螺紋是M38×1.5的公制細牙螺紋,螺紋深度假設40!由于我不確定螺紋銑刀片的長度是多長,所以也假設15(有效長度)吧。6 _& w/ ?3 u6 A+ H& S8 A% F
7 r; P; p: O8 ~當然您需要準備的螺紋銑刀片是螺距為1.5的刀片,在銑削螺紋前把M38×1.5螺紋的底孔加工好,也就是D36.5×H45,建立好相應的工件坐標系、刀具長度補償、刀具半徑補償。5 Y/ _* P3 H/ L. S: R8 P
3 Q/ I" \- R0 E
數控程序單為:- \9 Y2 ^% r# N0 ]9 A+ M& O% K1 s& I
O1234;; [/ J) g# \$ W2 D1 e
G91 G30 Z0.;
- V- G4 B4 a- ?G91 G30 Y0. Z0.;
& F5 S7 Q/ A z7 n c# }& B; m" ^T01 M06 (TAP-M38×1.5)
4 @6 v% Z% O* e% k1 P/ V/ r0 yG90 G00 G54 X0. Y0.;" ~* J3 f) Q/ y
G43 H01 Z50.;: v0 u* F, ~% U" B1 \. L2 [& X
S800 M03;
$ R w5 e' O: m1 Y( D7 n1 I" {M08;
5 T' M! U! l; R# W* Y$ j. _, m! IG00 Z0.;
U) c9 Z: {! u* P" p' YZ-15.;1 N2 J5 @" R4 Y' e( W
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;; f7 J. {$ B! B* e" N) R3 s0 E
G02 I-19. Z-1.5 F120.;0 C/ a9 g! M8 ~+ w
G40 G00 X-19.;9 p2 U. e" m9 \9 M" {4 Y i% ~
G90 Z-30.;9 r" N* b9 E( H, N
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;6 k( h& n5 L2 W2 `$ {3 z2 N- p L
G02 I-19. Z-1.5 F120.;
3 B- I. Z$ c4 y6 \G40 G00 X-19.;1 ?( {5 u/ |. w* W, x2 J9 L# u
G90 Z-40.;
# J1 f8 c8 d1 K7 }' v, fG91 G42 G01 X19. D01 F80.;/ J3 ~/ I, S4 F* N0 L, ^
G02 I-19. Z-1.5 F120.;- j$ B8 U5 U/ g0 e4 j5 X- q) z
G40 G00 X-19.;5 F. Y* E( P2 _8 _
G90 G00 Z200. M09;7 N" Z& ^4 r# p& X: _6 H8 Z
M05;. {0 Q/ t) Y& ]! |% k i$ ?
G91 G30 X0. Y0.Z0.;* j* i d/ n$ J/ x3 H( k
M30;5 h5 r- y5 n# m; C. m* _. I
, K# u2 |9 j7 x; }% I9 q
上面的程序是分三次銑削、一次成型,第一次、第二次銑削深度為15,最后一次銑削深度為10;也可以螺旋進刀和退刀,每次都是三軸聯動,不分幾次銑削!上面的程序刀桿強度不好的話,銑削出來的螺紋會有“喇叭口”的問題。推薦采用螺旋進刀、兩次成型的工藝。4 J& }/ ?* M0 A
' P8 l* Z. m/ |只是一家之言,不知道對不對,望扶正!
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9 ~, L) \$ d' x9 e# b2 P
8 s) e' }4 e9 a/ ^; S & d! x' U! v* g) @
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