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螺紋刀,程序怎么編

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1#
發表于 2012-6-18 08:25:37 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一個直經為38的螺紋孔。。。在加工中心上做,用螺紋刀加工。請問這程序怎么編啊。。。請高手指教
: [- g. B6 d4 H) D
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2#
發表于 2012-6-18 17:49:01 | 只看該作者
你說的螺紋刀是絲錐還是螺紋銑刀?
6 k6 {' W4 [3 z) p, j. m5 ^! T
3#
發表于 2012-6-18 20:12:24 | 只看該作者
本帖最后由 cnclovers 于 2012-6-18 20:15 編輯
/ N( x$ ^3 s# p" F; u
6 [! d$ W% H0 \! T您好:
0 u% w0 n# x8 ~( {/ z根據您的描述,有幾點需要確認一下:. N' Q! R) B- a/ R& c
1、直徑是38的螺紋是公制螺紋吧?1 f$ I  R, f. F3 [
2、螺紋加工的深度是多深?4 g% V- s7 F1 E( j
3、螺紋銑刀片是幾個螺距的?& d% c+ [) m& _4 e! o

, Z7 d! e7 w1 k經查《機械設計手冊》(第五版)第二卷—化學工業出版社螺紋有關章節,大致推斷一下:
* l4 [! D1 t8 n* U: [" w4 K: d6 e- w) b. p6 [! [1 z* m
您要加工的螺紋是M38×1.5的公制細牙螺紋,螺紋深度假設40!由于我不確定螺紋銑刀片的長度是多長,所以也假設15(有效長度)吧。
6 _& w/ ?3 u6 A+ H& S8 A% F

7 r; P; p: O8 ~當然您需要準備的螺紋銑刀片是螺距為1.5的刀片,在銑削螺紋前把M38×1.5螺紋的底孔加工好,也就是D36.5×H45,建立好相應的工件坐標系、刀具長度補償、刀具半徑補償。5 Y/ _* P3 H/ L. S: R8 P
3 Q/ I" \- R0 E
數控程序單為:- \9 Y2 ^% r# N0 ]9 A+ M& O% K1 s& I
O1234;; [/ J) g# \$ W2 D1 e
G91 G30 Z0.;
- V- G4 B4 a- ?G91 G30 Y0. Z0.;
& F5 S7 Q/ A  z7 n  c# }& B; m" ^T01 M06 (TAP-M38×1.5)
4 @6 v% Z% O* e% k1 P/ V/ r0 yG90 G00 G54 X0. Y0.;" ~* J3 f) Q/ y
G43 H01 Z50.;: v0 u* F, ~% U" B1 \. L2 [& X
S800 M03;
$ R  w5 e' O: m1 Y( D7 n1 I" {M08;
5 T' M! U! l; R# W* Y$ j. _, m! IG00 Z0.;
  U) c9 Z: {! u* P" p' YZ-15.;1 N2 J5 @" R4 Y' e( W
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;; f7 J. {$ B! B* e" N) R3 s0 E
G02 I-19. Z-1.5 F120.;0 C/ a9 g! M8 ~+ w
G40 G00 X-19.;9 p2 U. e" m9 \9 M" {4 Y  i% ~
G90 Z-30.;9 r" N* b9 E( H, N
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;6 k( h& n5 L2 W2 `$ {3 z2 N- p  L
G02 I-19. Z-1.5 F120.;
3 B- I. Z$ c4 y6 \G40 G00 X-19.;1 ?( {5 u/ |. w* W, x2 J9 L# u
G90 Z-40.;
# J1 f8 c8 d1 K7 }' v, fG91 G42 G01 X19. D01 F80.;/ J3 ~/ I, S4 F* N0 L, ^
G02 I-19. Z-1.5 F120.;- j$ B8 U5 U/ g0 e4 j5 X- q) z
G40 G00 X-19.;5 F. Y* E( P2 _8 _
G90 G00 Z200. M09;7 N" Z& ^4 r# p& X: _6 H8 Z
M05;. {0 Q/ t) Y& ]! |% k  i$ ?
G91 G30 X0. Y0.Z0.;* j* i  d/ n$ J/ x3 H( k
M30;5 h5 r- y5 n# m; C. m* _. I
, K# u2 |9 j7 x; }% I9 q
上面的程序是分三次銑削、一次成型,第一次、第二次銑削深度為15,最后一次銑削深度為10;也可以螺旋進刀和退刀,每次都是三軸聯動,不分幾次銑削!上面的程序刀桿強度不好的話,銑削出來的螺紋會有“喇叭口”的問題。推薦采用螺旋進刀、兩次成型的工藝。4 J& }/ ?* M0 A

' P8 l* Z. m/ |只是一家之言,不知道對不對,望扶正!
: _$ M. b9 d& M' [6 ?1 p & g  A) j6 \: m9 @5 u% o/ u( H8 A
9 ~, L) \$ d' x9 e# b2 P

8 s) e' }4 e9 a/ ^; S & d! x' U! v* g) @

: X' i4 L! J& }' f
: a8 V* T" S% J( Q
4#
發表于 2012-6-18 21:25:32 來自手機 | 只看該作者
很好啊。學習學習
5#
發表于 2012-6-19 10:35:10 | 只看該作者
G40 G80 G90 G17 G49 G54
% G0 n( b; \* p. E6 R% b1 H) hG00 X0 Y0 Z5 S600 M03 M08
3 `& v) _0 {3 ]#1= (螺距) # f7 {6 f0 W2 B( k* M5 b
#2= (螺紋公徑) ; _4 q$ v# {& D, K
#3= (刀具半徑) / e2 ^3 o6 N4 j; q
#4= (螺紋深度)" ]" G$ x* `# U& X; L3 H, V
#5=#1(Z軸坐標)
# C! u3 U" G' ^: d& j/ n! Y0 PN20 G00 Z0 (先下降Z軸)
' O& ~6 l) g+ @6 e: PN30 G01 X[#2-#3] F50 (再進刀X軸,刀具在螺紋的內側)
+ P8 W. c# P8 k5 v, m2 Z& Q. V4 rN40 #5=#5+#1 (對Z軸坐標賦值運算)
% w' F% ^/ W. E1 |! G/ u% v% l) L* fN50 G02  I-[#2-#3] Z-#5(銑削一圈螺紋)
! r( q7 `; i1 E, ]6 hN60 IF[#5LT#4]GOTO40
8 C8 P  P+ k+ _. {' p' q3 I5 VN70 G00 X0 M09(離開螺紋) - X) Z) ]/ |  [2 I# {6 p1 `& D0 k
N80 Z5(抬刀)
4 f7 I: a  f0 B/ q0 R2 U' D3 gN90 M30
6#
發表于 2012-6-19 16:19:08 來自手機 | 只看該作者
五樓支持,和我想法一樣,程序簡潔明了
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