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鍛壓機改造項目

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1#
發表于 2012-6-1 11:03:38 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
項目說明
此機為鋁材鍛壓設備,現在要改造部分為鍛壓部位。鍛壓過程:材料進入鍛壓位,總共分5次進行鍛壓,第一次鍛壓,鍛壓輪不動作,鍛壓過去,到一定位置有感應開關感應到位后停止,反送回鍛壓位置,進行第二次鍛壓;第二次鍛壓時,通過電機運轉鍛壓輪下降一定距離,鍛壓過去,到一定位置有感應開關感應到位后停止,反送回鍛壓位置,進行第三次鍛壓;第三次鍛壓時,通過電機運轉鍛壓輪再下降一定距離,鍛壓過去,到一定位置有感應開關感應到位后停止,反送回鍛壓位置,進行第四次鍛壓;第四鍛壓時,再下降一定距離,鍛壓過去,到一定位置有感應開關感應到位后停止,反送回鍛壓位置,進行第五次鍛壓;第5次鍛壓時,下降到最終需要鍛壓的厚度,動作完成。到一定位置有感應開關感應到位后,鍛壓輪升回到零點,進行第二塊材料鍛壓。目前要改造的部位就是鍛壓距離要可調,通過電機可調,并且誤差不得超過10斯,電機制動要靈敏。以前再使用的電機為三相異步電機,型號是:YZR160L-6
現在本人想改成15KW的伺服電機進行定位且制動效果好,三相電機制動效果太差, 皮帶輪去掉改成直接用法蘭連接,這樣的話請問是否會對電機造成影響。因為減速機這頭的軸直徑大概有60左右,而電機的軸直徑只有42。再停車時會不會對電機造成影響。

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2#
發表于 2012-6-1 14:49:51 | 只看該作者
改成變頻調速的吧,這個沒必要伺服

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3#
發表于 2012-6-2 08:21:08 | 只看該作者
看樓主的描述,感覺用伺服電機好一些,在日本,一些變化鍛造高度的機器,都往伺服方向改變。- J0 ~, z8 ~2 ^1 \, @, i  G
# J" C" z* n9 a  ^* Q. U( Q7 o
但是不知道樓主這臺機器是不是曲柄式的,估計不是,曲柄式的不能改變鍛造高度。
# O. u# Z4 E. c" |- C1 |" K, [& H* Q: C4 {
關于電機連接,有專門的鏈接器,兩邊都是三爪形,中間是塑料墊片,
1 r' I& A& h% S8 v1 U6 W即使一端突然停止,也只是塑料墊片被破壞而已。不知道是否適合樓主的要求。

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老鷹 + 20 熱心助人,專業精湛!

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4#
發表于 2012-6-2 08:34:58 | 只看該作者
謝謝老鷹版主給予評分。1 F+ a$ Z/ ]# h# {
$ \. ?/ o! f+ `* X
順便再找兩個圖片放上來。/ e% K$ b: \9 t8 A
搜了一下發現中文名稱好像應該是 連軸器。4 S* Q6 r' d1 P
也許樓主已經知道這個東西了,如果那樣的話請無視,呵呵。
7 S# W9 F  T! b) \1 F: U, p4 J5 r6 ?' Z- a3 L
+ I* k$ z& J0 r6 e& b( m
5 {5 v% p5 B0 y6 ?9 ?
' j- k& z% @$ [
# v% S8 a! d' ?6 O$ r$ d7 g1 p
看樓主的照片,像是螺桿式的鍛壓機。
* h% F) e8 Z( r/ _+ }. x又讀了兩遍,覺得還是曲柄式的,只是滑塊的部分用鍛壓輪來改變鍛壓高度。
/ P6 `8 K' {4 O' b) b+ ?2 Y這樣應該是一個工位的機器吧。鍛壓能力應該在幾百噸,不知道分析的對不。
5#
發表于 2012-8-24 11:23:29 | 只看該作者
樓主是否可以多貼幾張設備的照片嗎。也好參考一下。
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