我總覺得該文中的換向閥改得沒道理,直接加一安全閥足矣. 4 j8 `" j2 X9 k4 t: h# v* g6 b
有興趣的上來評評吧.
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使用換向閥遇到的問題 3 ?# v; K3 v4 p5 _. A0 w# a: f$ ?
北京液壓件廠技術科 張治宇 3 ~9 i8 s' k2 M0 Q/ ~3 l+ r
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某壓鑄機的液壓回路如圖1所示,工作過程為泵A的出口經過一個電磁換向閥、單向閥和泵B的出油口相通,泵A的參數為額定壓力6.3 Mpa,額定流量70 L/min,泵B的參數為額定壓力21 Mpa,額定流量10 L/min,當電磁換向閥通電時,泵A向總油路供油,壓力升到一定值后,通過壓力繼電器控制電磁閥斷電使泵A卸載,泵B繼續工作。 ; K/ j5 {. }6 R3 `
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圖1 某壓鑄機液壓回路原理圖 / s7 h- }5 r, V6 G3 O b" U m: D+ X
" J9 m1 L; L; y) S 該回路在工作過程中經常出現泵A被沖擊損壞或泵的使用壽命不長的現象,經檢查換向閥正常換向,溢流閥也能正常溢流,其他液壓件能正常工作。 經分析認為,泵A被損壞與泵A的出口處壓力超出泵的最高壓力有關。 電磁閥未通電時,泵A處于卸載狀態,此時泵A出口壓力最低。電磁閥通電時,泵出油口與總油路相通,由于有溢流閥和壓力繼電器,此處的壓力也不可能升的太高,那么問題極有可能出現在換向過程中。電磁換向閥在換向過程中存在著過渡過程,即從左位到右位換向過程中P、A、B、T油口存在著不同的通斷關系,檢查此換向閥的過渡機能為圖2所示。在換向過程中,泵A的出口被瞬時封閉壓力瞬時升高,泵被沖擊損壞。 9 q+ Z4 y( s' Q( \
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, y4 o, e; d+ \& ^( M圖2 原電磁換向閥機能符號
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經過如上分析并查閱了國內外的電磁閥產品樣本,在壓鑄機上換上了如圖3所示過渡機能的換向閥。 ' b. H& U; _5 ?* u
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) c9 i d' I% A$ C圖3 更換的電磁換向閥機能符號 . p5 p2 T3 Z) y) I7 I' V0 l
1 @* ]6 @$ s& m( e$ j 即泵的出口在換向過程中仍和T腔相通,通過這樣的改造,泵被沖擊損壞的現象減少了,但泵的使用壽命不太長,更換了不同廠家的換向閥,此現象沒有根除。 筆者分析,此泵為低壓大流量,在過渡過程中從P腔到T腔存在著節流,通過閥的流量只為閥額定流量的3%~6%,其余的流量無法溢流,會引起瞬時壓力升高;另外閥換向也需要時間,例如北京液壓件廠的4WE10電磁換向閥,電磁閥斷電換向時間交流電磁閥為40~60 ms,直流電磁閥為50~70 ms。 由于閥的加工精度、彈簧制造精度、電磁鐵響應精度方面的原因,以及閥使用中的油液黏度、清潔度、溫度等方面影響,換向時間可能比廠家樣本中提供的值更長,使泵在換向過程中承受很長時間的高壓,影響泵的使用壽命。 根據上面解決問題的經驗,將液壓回路做了如下改動,原理如圖4所示。 6 e5 D, T# j% j/ V7 M0 Z
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; c2 m, B9 y, i" T2 Q0 C圖4 改動后的液壓回路
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! R# u: y' [7 d7 q Z( A, F% z 在此回路中,電磁閥未通電時,泵A處于卸載狀態,通過單向閥與主油路隔離,使主油 路不受電磁閥卸載的影響。當電磁閥通電時,泵A向系統中供油,電磁換向閥的過渡機能是P、A、B、T全部相通,且能通過泵A的全流量,電磁換向閥換向過程中壓力就不會升高。通過這樣的改造,再沒有出現泵A被沖擊損壞的現象,使用壽命也能達到正常的狀態。
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