圓管割開后，圓管兩端焊接的圓盤同心度無法保證

熊仔仗劍

兩端是圓盤，中間是個圓管，加工完后，圓管要用線切割割開，如圖
現(xiàn)在遇到的問題是，線切割割開后，零件變形，同心度0.02 無法保證？
敢問各位大俠，你們遇到過這種問題是怎么處理的？
萬分感謝

xuechaoqun

看你的零件，應(yīng)該也是焊后再加工的吧，同軸度要求挺高的，還要切開，管壁又薄，這個真難保證。
還有你焊好加工，恐怕也不能保證精度吧？更何況你還要切開。
要想改善，要從2個方面入手：
1，結(jié)構(gòu)上盡量安排合理，兩法蘭與鋼管焊接位要加工止口定位，焊接后要退火，時效，去應(yīng)力，然后精加工，鋼管要加工裝夾定位基準和檢測位。
2，線切割以后，變形是難免的，要做專用治具整形，這是零件要達到設(shè)計精度的必要手段。如何整，這個方法多了，這個是考驗鉗工技術(shù)的。

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lb04151013

畫這圖的也是個高手中的高手，這基準標的，這兩端法蘭怎么也加個工藝臺階阿

把刀用好

焊接-線切割-機加工

風(fēng)中尋路

{:soso_e132:}做不做，我們能保證這圖紙要求--中博機械{:soso_e132:}

bob_fang

線切割后鋼管肯定變形的，保證0.02非常非常困難，用工裝整形也很難，并且肯定很費時，要是大批量生產(chǎn)，費用極高的，建議修改零件形狀，能用實心的用實心，雖然材料貴了，但是人工省了，熱處理省了，成本肯定比這種做法低的。要是必須這么做，最好先把鋼管銑后再焊接，再加工兩端的孔。個人建議僅供參考。

whlzhx

同意2樓的觀點，去應(yīng)力是必須的，這么嚴格的工件，就是不焊接的話，你也要去應(yīng)力何況焊接件。線切割后工件的結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大的變化，變形難免，看整形的了