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冷軋軋輥的車削,硬度HS93,用什么刀片車削,得多少時間?

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1#
發表于 2012-4-27 20:19:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請問你們那里是用什么刀片車削的,得多少時間?
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2#
發表于 2012-5-13 13:46:27 | 只看該作者
本帖最后由 楊帥 于 2012-5-13 13:50 編輯
2 u$ X, ^  e5 u' E
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    加工對象:車削冷軋工作輥(9cr2mo);淬火后硬度HRC67-68.加工余量單邊3mm左右。

7 p$ y! ?  u: d6 u$ P9 v; |
    刀片牌號: BN-S20牌號HLCBN刀具(非金屬基結合劑CBN刀具,保證了刀具韌性的同時,避免了因加入金屬結合劑,而導致CBN刀具壽命的降低);BN-S20可加工硬度范圍:HRC45--HRC79。         

6 m* U+ Q( E# A
    切削參數: 線速度70--120m/min;如果工件有斷續切削,線速度取低值。

/ Z, O( i/ L) I$ O& o- }
    走刀量0.1-0.8mm/r左右;(粗加工取大走刀)

5 K5 b8 c% l. ^9 |/ Y# L& n$ y! \
    吃刀深度(1):加工硬度HRC67工作輥,吃刀深度可承受4mm;可一次走刀完成淬硬層的車加工;如果要求光潔度高,再精車一刀即可。

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    吃刀深度(2):加工硬度HRC55時,吃刀深度10mm;走刀0.45mm/r;;線速度30-50m /min。
4 }3 H$ @& G1 C& `7 c! e( e
    大家可以看到加工冷軋工作輥時,根據工作輥形態不一樣,采用的刀具牌號和切削參數有很大區別。BN-K系列多采用粗中CBN晶粒,抗沖擊性能優異;BN-S20牌號多采用中等晶粒,且采用獨特的非金屬材料結合劑,其使用壽命一般是普通CBN刀具(金屬粘結劑)的1.5-2倍。

4 q6 }: V# X& M; [$ i' [) D* }' A5 J節選自:《加工冷軋工作輥時CBN刀具的壽命差異與選用" k, t: N( v/ q. X! z
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3#
發表于 2012-5-13 17:36:29 | 只看該作者
以前看到論壇一位的方法用YT726  磨成R10圓弧 。你試試。。我不懂沒車過這么硬的
4#
發表于 2012-5-13 19:21:35 | 只看該作者
經常用YT-726的車鉆套,刀尖蹦得厲害。
5#
發表于 2012-5-25 08:27:02 | 只看該作者
三樓說的好,佩服,對我也挺有用的,O(∩_∩)O謝謝了
6#
發表于 2012-5-25 20:30:50 | 只看該作者
用立方氮化硼刀片
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